把工业产生的粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备，如今主要使用于这些粉尘处理的设备有布袋除尘器、滤筒除尘、静电除尘器。以下我们便来说说其具体的工作原理。
布袋除尘器
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时，含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经滤袋口和净气室进入，通过风机的作用把洁净的空气排放出去。当前较为多见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀技术处理，从而到达抱负的作用。
随着设备工作时间不断的增加，通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。
如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。
电除尘器与袋式除尘器的联合运用
作为两种***除尘设备在性能上各有优缺点，在实践使用中又并驾齐驱，美国袋式多于静电式，而欧洲则偏重于静电式，在中国除中小处***量外，大流量大多选用电除尘器。
为满足日趋严格的环境保护需求及下降能耗，国内外早在20多年前就致力于开发静电-袋式除尘器，如在空气净化方面，选用在袋式除尘器中设置***电极（电除尘器与袋式除尘器联合装置），仅在清灰后送电，以保持这一时期的除尘效率不一致下降。编制湿式电除尘施工防火专项施工方案，由各方共同讨论审核后批准实施。美国Apitron用它捕集1.6~40um粉尘，除尘效率高达99.99%。
美国Pesearch-Cottrell公司将直径为3~6mm玻璃球置于两层不一样电位网格之间（玻璃球层127.49999999999999px，气速0.6m/s），对粉尘在进入玻璃球颗粒层之前，即在荷电区荷电的带电颗粒层除尘器进行研究，实践表明0.6~0.7um的亚基蓝粒子吃醋效率达到99.5%。一种可用于消除可见排放的纠正策略是具有***过滤系统的粉尘和油雾除尘器。其他流动颗粒层除尘器加入电场效果，也能进一步提升除尘效率。
在湿式洗涤器中增加电场力效果，其形式是串联两个喷雾塔，一个顺流，一个逆流。水滴和粉尘可分别因感应和电晕放电而取得相反极性。7、可以小分区供电，即将一个电场在电气上分为两个部分，各用一台高压电源供电，可在同样规格的电除尘设备上，获得更高的除尘效率。电与填充式洗涤器相结合的JWS洗涤器，电与文氏管相结合的EDV洗涤器及TRW/CDS型带电水泥洗涤器等，都各具特色，带电后均可程度不一样地进步除尘功率。
含尘气体由总进气管进入气体散布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大局部沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体活动，含尘气体在旋转过程中产生向心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。在阳极模块吊装完成后进行的动火作业，必须做好阳极模块的隔离措施，避免焊接过程中火星或残渣掉落，引燃阳极模块。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转降落的外旋气流抵达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形活动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。
