换向器电焊操作程序及其注意事项
点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是***常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。
操作程序：1.换向器朝前，由V型槽轻推入夹具内，并使换向器任一钩子对准钨棒；2.轻按启动钮，焊机自动进行点焊；电化学方面的原因主要指有电流流过时，机械磨损明显加快，当电刷被突出的片绝缘顶起而不与换向器表面接触的瞬间要产生电弧，致使换向器铜片因高温而燕发，产生纯电磨损。3.自主检查：（1）焊接良好，无偏位；（2）换向器之铜皮无严重，爆裂等。4.点焊完成，取出转子去掉换向器上多余线头，成品置于盛盘，流入下一工位。
换向器点焊操作注意事项：
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电念头实现无刷自控运行的装置。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
换向器在高海拔工作环境的影响因素总结
一般来说，高海拔气候的特点主要是：空气稀薄，气压低、气温也低，气温变化大，氧气和水汽的含量少，换向器在高海拔工作环境的影响因素可以包括以下6点。
（1）随着海拨高度的升高，电刷下发生的火花，也随之增多、增大，换向状况渐趋恶化，而随着海拨高度的降低，电刷下发生的火花，也随之减少、减小，换向状况渐趋改善。
（2）高原气候对换向火花为1 1/2级的直流电机，海拨升高，湿度降低，火花增大，但仍属1 1/2级火花等级，并不影响正常使用。
（3）对换向困难的电机，海拨越高，湿度降低，换向恶化。
（4）高原气候对电刷磨损量略有增加，但无异常磨损现象。
（5）一般用途的中小型直流电机的换向火花和电刷磨损，高原气候对其影响不大，可用于海拨4000m。
（6）低气压、低湿度高原气候对暗换向的直流电机无影响。
就换向火花而言，湿度、海拔高度对换向火花的影响还不能一概而论，在20摄氏度海拔0-400m，对湿度1.5-4.5g/m3之内，对换向状况本来就良好的直流电机来说是没有影响的，对本来换向就困难的直流电机存在一定的影响。
换向器行业标准化以及自动化发展趋势
行业标准化：
目前国内换向设备行业缺乏统一的行业标准，这有碍于我国换向设备行业规模的进一步扩大；电机工业对换向设备产品的需求呈现了一种***化、标准化的趋势，换向设备行业也应电机行业的发展迎来新的机会和转折。新碳刷使用前需要在电机上进行磨弧度，将细玻璃砂纸放置在换向器与碳刷之间，将弹簧的压力调整到位，沿着电机旋转方向来研磨。随着行业资源的不断集聚，产业集中度的不断提高，我国换向设备行业相关的技术标准也将应运而生。国际上，以欧洲与日本为代表的换向器的生产厂商已开始大规模标准化生产，相关生产厂商已从中充分获益。按照产业发展规律，行业标准化程度的提高将成为我国换向设备行业发展的长期趋势。
行业自动化：
根据电机***化、节能化的发展方向，电机对换向设备精度和可靠性的要求不断提高。应用机械式电机换向器在直流串励电机中的使用换向设备按其结构大致可以分为钩型、槽型、平面型、加固型等四种。为保证换向设备产品的高标准和质量的稳定性，在生产过程中大量使用精密模具、数控设备以及自动化生产和检测设备已成为换向设备行业的发展趋势。以公司的全塑型工艺和一次成型工艺等技术为代表，在融合了数控技术、精密加工技术等自动化工艺后将广泛应用于换向设备生产，从而使生产自动化程度不断提高。