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按照生产厂商提供的有关要求对耐火材料进行干燥及预热,逐步地增加入炉空气量、燃料量以及系统负压,相应地提高耐火材料的干燥及预热温度。
在耐火材料干燥、养护及预热期间,出气化炉激冷室气体温度不得高于气化炉正常操作条件下出气化炉激冷室粗合成气温度值(254.14℃)。气化炉预热期间,出气化炉激冷室气体温度通过调整激冷环激冷水供给量进行控制。
如果气化炉在达到其预热温度上限后两三天内准备投料,气化炉耐火材料可在该温度条件下保持恒温。如果气化炉投料要推迟一段时间,可通过逐步减小或停止预热燃料量及吸入空气量,使气化炉耐火材料冷却下来。当煤中难熔灰含量超过15%,特别是又含有较高水分的煤是不适合熔渣气化的,一般要求水分和灰分均小于20%。无论如何,气化炉耐火材料的冷却过程要逐步进行,避免对气化炉耐火材料造成“热震击”。通入激冷环的激冷水要保持一定流量,直到气化炉炉膛温度降至150℃以下,方可停止加入激冷水。气化炉耐火材料冷却至常温后,必须对气化炉耐火衬里进行充氮保护,防止大气中水汽的***。
深圳市中邦中燃气设备有限公司集科技、工业、贸易为一体,专注能源产业,***从事燃气输配设备、燃气设备开发、设计、生产、安装的***公司。航天炉喷嘴特点:1、分体式烧嘴:点火、开工和工艺烧嘴各不相同,每个烧嘴都有自己的功能。公司与美国知名企业集团合作,拥有国内外燃气***,引进***的技术和设备,运用自身优势结合中国国情并综合国内外技术产品,其产品性能稳定、安全、能效、环保等均达到了国内水平,受到了同行业的尊敬和推崇!
煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类,常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分,主要有:1) 固定床气化:在气化过程中,煤由气化炉顶部加入,气化剂由气化炉底部加入,煤料与气化剂逆流接触,相对于气体的上升速度而言,煤料下降速度很慢,甚至可视为固定不动,因此称之为固定床气化;而实际上,煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的,比较准确的称其为移动床气化。吹入的空气与物料混合燃烧,这一区域称为氧化区,温度约为900~1200℃,产生的热量用于支持热解区裂解反应和还原区还原反应的进行。2) 流化床气化:它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料,在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中,煤粒在沸腾状态进化反应,从而使得煤料层内温度均一,易于控制,提高气化效率。
深圳市中邦中燃气设备有限公司集科技、工业、贸易为一体,专注能源产业,***从事燃气输配设备、燃气设备开发、设计、生产、安装的***公司。(7)以入炉煤在炉内的过程动态进行分类,有移动床气化、液化床气化、气流(夹带)床气化和熔融床(熔渣或熔盐、熔铁水)气化等。公司与美国知名企业集团合作,拥有国内外燃气***,引进***的技术和设备,运用自身优势结合中国国情并综合国内外技术产品,其产品性能稳定、安全、能效、环保等均达到了国内水平,受到了同行业的尊敬和推崇!
1阀门。需要安装阀门的地方如下:
高压、次高压、中压燃气干管上应分段设置阀门,各分支管的起点附近也应设置阀门。
2补偿器。补偿器是作为调节管段胀缩量的设备,常用于架空管道和需要进行蒸汽吹扫的管道上。如果在气化器管子一端钻一小孔,燃料可以通过节流阀真空吸入管子。此外,补偿器常安装在阀门的下侧(按气流方向),利用其伸缩性能,可方便阀门的拆卸和检修。在埋地燃气管道上,多用钢制波型补偿器,其补偿量约为10mm左右。为防止其中存水锈蚀,由套管的注入孔灌人石油沥青,安装时注入孔应在下方。补偿器的安装长度,应是螺杆不受力时的补偿器的实际长度,否则不但不能发挥其补偿作用,反使管道或管件受到不应有的应力。
3放散管。一般设在闸井中,在管网中安装在阀门的前后,在单向供气的管道上则安装在阀门之前。
4闸井。为保证管网的安全与操作方便,地上燃气管道上的阀门一般都设置在闸井中。闸井应
坚固耐久,有良好的放水性能,并保证检修时有必要的空间。考虑到人员的安全,井筒不宜过深。