使用铝焊机需要注意以下几点：
1.在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。
2.焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
3.高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
4.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
5.接地线及手把线都不得搭在易然、易暴和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
造成铝焊机故障的原因有哪些？
铝焊机用久了往往都会出现一些故障，据统计，造成铝焊机故障的原因有以下几个：
1、场管损坏，为过流保护。
2、二次整流管损坏，为过流保护。
3、中频变压器损坏，为过流保护。
4、温控开关损坏，为错误保护。
5、控制板保护电路损坏，为错误保护。
当铝焊机保护电路不工作时，焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
铝焊机焊接时出现气孔怎么办？
首先我们先来看看铝焊机焊接时产生气孔的原因：
***气纯度低或***气管路内有水分、漏气等；焊丝或母材坡口附近焊前未清理干净或清理后又被污物、水分等沾污；焊接电流和焊速过大或过小；熔池保护欠佳，电弧不稳，电弧过长，钨极伸出过长等。
防止措施：
保证***气的管路，选择认真清理焊丝、焊件，清理后及时焊接，并防止再次污染。更新送气管路，选择合适的气体流量，调整好钨极伸出长度；正确选择焊接工艺参数。必要时，可以采取预热工艺，焊接现场装挡风装置，防止现场有风流动。
