操作期间伸缩式带式输送机托辊的容易偏离是用户使用中的常见问题，并且这些问题容易导致皮带断裂和其他故障，甚至影响操作者的安全。 因此，须将这些保护装置安装在带式输送机上。
有两种常见的防止皮带输送机偏转和滑动的装置：偏差开关和滑动开关主要用于说明偏差开关的选择和安装，方便用户理解和选择。
伸缩式带式输送机托辊选择原则和注意事项：
1.尝试选择二级或多级偏差开关来检测皮带的不同偏差程度，并为控制系统提供更多信息。
2.优先选择具有动作记忆和动作状态指示的开关本体的产品; 由于皮带输送机是动态的，这个功能可以很容易地确定皮带偏差的具体位置，分析偏差的原因，便于设备的调试和维护;
3.可在条件下选择非接触式偏差开关; 非接触式偏差开关使光电接近开关更换滚轮，检测皮带是否偏转; 优点是寿命长，维护方便，缺点是价格昂贵。
精}安装方法和注意事项：
1.合理的安装间距：皮带在头部和尾部的末端运行更多。 因此，偏差开关应安装在离输送机头部和尾部15米的范围内。 偏差开关在带式输送机中间的安装距离通常应尽可能远。 控制在50米以内;
2.根据输送设备的技术要求，选择合理的偏差范围：一般情况下，皮带偏差位移不允许超过皮带宽度的1/5。 不允许皮带接触侧面固定机构，并允许皮带的端部运行。 应至少在滚筒两侧的支撑机构之间控制偏差范围;
3.偏差开关的安装支架应做成一种结构，可以调整偏差开关沿皮带横向的位置; 这是根据现场的实际情况调整允许偏差的范围。
伸缩式带式输送机托辊结构性能及使用寿命等直接影响着煤矿企业的生产效率和生产安全性，滚筒作为伸缩式带式输送机托辊上重要组成部分，其结构需满足高负荷、高运转、高扭矩等使用需求，滚筒中各位置焊缝的焊接质量宜接影响着皮带机的使用性能。因此，有必要对伸缩式带式输送机托辊滚筒的焊接工艺过程进行研究。
伸缩式带式输送机托辊及滚筒结构组成皮带机又被称为带式输送机，目前，煤矿行业中常用的形式有移动式和固定式,主要包含了输送带、滚筒、支架、电机等部件组成,具有结构简单、输送效率高、输送平稳、故障率低、噪声低、操作方便等优点，其电机的驱动方式主要包括电动滚筒驱动和减速电机驱动。滚筒作为皮带机的重要组成部件，通过自身转动实现了输送带的输送作用,其制造结构质量直接影响着伸缩式带式输送机托辊的输送效果和运行安全。 伸缩式带式输送机托辊的跑偏现象的说明
基于对伸缩式带式输送机托辊运行过程中皮带跑偏现象的研究，产生皮带跑偏现象的主要原因在于不平衡的横向受力。为了能够有效防范小型伸缩式带式输送机托辊的跑偏状况，可通过加装倾斜挡板或是鼓形滚筒，也可以确保张紧两滚筒轴线间平行度和驱动。对于大型伸缩式带式输送机托辊而言，除上述措施外，还能利用变频电机进行自我纠偏解决这一问题。
在生产运输当中，伸缩式带式输送机托辊是应用广泛的连续运输设备，其工作原理主要源自皮带与滚筒间所产生的摩擦力。在煤矿生产过程中，其优势主要表现在：运输有效且平稳、运输量大、距离长以及安装和维修较为方便等。
特别是近几年，随着大倾角皮带机的广泛应用，伸缩式带式输送机托辊已然能够满足不同起伏倾角巷道所需，不仅如此，其更成为了时下煤矿运输系统当中的主要力量。对于矿井运输系统而言，其犹如咽喉一般，只有在确保皮带稳定运行的基础上，才能够保证矿井的生产效率。在伸缩式带式输送机托辊的众多故障当中，发生的故障当属皮带跑偏，其原因主要在于不平衡的横向受力。一旦出现皮带跑偏现象，那么不仅会致使物料散落于巷道，还会***设备的运输效率，从而致使托辊与皮带摩擦增大，严重时还会出现火灾或是断带等状况，终影响到这个工程的运行。