双轴撕碎机主要是由，分离器，三角皮带和电机，减速机，电柜等构成，而撕碎机整个系统的主体部分主要是刀具，风叶、机架、滚动轴承等部分组成。撕碎机刀片是双轴撕碎机的主要零件，没有了它，双轴撕碎机就不能够工作，它在废弃物的回收利用方面有很大的作用，它的使用范围也在扩大，不管是金属的材料，还是塑料的，还是其它材质的废弃物，都是需要撕碎机刀片来处理的。经过几年的潜心研究并借鉴了同类产品的经验，通过不断地改进，今天的中再生科技机械已成功研制出轮胎撕碎机生产线，该设备操作便捷，生产效率高，有效的处理各种废旧轮胎，已达到二次回收利用的目的。
电动机是动力零件，不管是任何形式的撕碎机，多轴的还是单轴的，都是靠电动机带动的，没有电动机就不能够运转，电动机决定着机床能不能很好的工作，要根据撕碎机的型号选择合适的电动机，并且要选择适合撕碎机的刀片，注意刀片的材质，有的厂家为了少花钱，选择便宜的电动机或者是刀片，在使用的过程中，就会发现电动机过热，非常的烫手，有的客户说和撕碎机刀片有联系，其实它和撕碎机刀片没有直接的联系，因为如果买的电动机很便宜，并且零件的质量很差，长时间高负荷的运转会让它的降温的设施损害，就没有了降温的作用。没有一种破碎技术或破碎设备能够满足所有固体废弃物的破碎要求，无论其设计多么可靠、性能多么***。
咱们河南中再生机械厂家在研发双轴撕碎机设备时就会考虑到刀片经常使用，如果因为这出现故障，那这样的设备生产出来也就没多大意义了，还请用户在购买双轴撕碎机设备时擦亮眼睛，真正选出高质量的高性能的双轴撕碎机设备。
近年来，刀具材料的表面强化技术发展很快，相关的新技术、新工艺层出不穷，针对不同厂家、用户的需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺目前仍然是强化机械零件的主要措施，采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高耐磨性的明显效果。金属撕碎机产品展示图：工作原理：金属撕碎机的主要功能是，把大块的废旧金属和不方便运输的废旧金属物料来通过金属撕碎机的剪切相与挤压，撕碎成符合要求的片状物料。此外，铸渗、复合铸造等铸造工艺在耐磨钢件的制造中也有应用。
双轴金属撕碎机行业正在经历着粗放单一型到组合集约型的转变，这不仅是市场的需要，也是大环境的需要。现代人的环保意识正在加强，低碳、环保已经被越来越多的人所认可，在这个大环境下，想取得长远的发展，双轴撕碎机制造商只有研发兼备节能和环保的设备才能在激烈的市场竞争下发展下去。对于非技术人员来说，拆卸更容易，但重新组装更复杂，包括根据装配图组装零件。
双轴撕碎机高质量刀盘采用特殊耐磨、耐冲击材质锻打，经过几道精密加工和热处理而成，可拆卸、可磨、可换高扭矩，低转速，采用液压马达控制和普通电机启动，配置可根据用户***大小和自动化程度高低选择。
双轴撕碎机主要的设备就是刀具，根据不同材质的撕碎料来选择合适的撕碎机刀具既可以用的恰到好处，又可以有效利用其功能，撕碎效果也能够保证，再者就是进料口，根据撕碎物料的大小来决定双轴撕碎机进料口的大小，避免再次加工的麻烦。