







巧防液下渣浆泵汽蚀
为处理液下渣浆泵汽蚀疑问,对液下渣浆泵进行修正涂护,是一种经济有用的办法,接下来就让我们看下处理办法。
选用理论规划的液下渣浆泵,为更进一步延伸使用寿命,定时进行修正涂护也是必要的。在传统水泵涂护中,首要选用环氧树脂涂护,现在,石泵泵业选用新式技能处理水泵泵体,其它各型液下渣浆泵轴、叶轮、填料套台阶、水泵中开面等进行了涂护修正实验,试运行作用杰出,特别是对泵体填料台阶的修正,处理了曩昔修正技术较难、作用欠安的疑问,作用显着优于传统涂护。禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行。
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ZJL液下长轴泵及渣浆泵的工作原理
离心泵是从泵的工作原理上划分,是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理,柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念,再说渣浆泵,渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的,即从输送介质来划分的。顾名思义,渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。ZJL型立式渣浆泵主要用途ZJL型立式渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。这样这两个概念就讲清楚了。
离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳,机壳内的叶轮装置位于轴上,并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,进入压出室,再经扩散管排出,这个过程称为压水过程。同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下(一般是大气压强),流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程。立式液下渣浆泵型号脱硫液下渣浆泵适用范围液下渣浆泵按结构分为单科泵和双壳泵两类。由于叶轮连续的旋转,流体也就连续的排出、吸入,形成连续的工作。
离心式的泵(包括渣浆泵)的工作过程,实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能,通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。
液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
串联用泵启动,亦遵循上述方法。开启一级泵后,即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵出口阀门,阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。液下渣浆泵参数液下渣浆泵厂家***液下渣浆泵配件销售液下渣浆泵的特点:具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、使用寿命长液下渣浆泵的传动方式:直联DC传动(弹性套柱销联轴器)、窄V带传动BD。
液下渣浆泵运行中除流量、压力外,还要电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
液下长轴泵是在海泰美信引进国际知名企业长轴泵水力模型,结合国内长轴泵使用过程出现的问题,研发出适合各种环境下使用的立式长轴泵,适合输送清水和含一定固体颗粒(如铁屑、砂粒、煤粉等)的污水、具腐蚀性工业废水、海水;金属内衬就是一般我们都所说的耐磨高铬合金材质橡胶内衬即天然耐磨耐腐蚀橡胶。输送液体温度不超过80℃。广泛用于原生水处理厂,污水处理厂,冶金钢铁行业(特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水)、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
液下长轴泵的维护措施
液下长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,使其性能大大高于液下泵,运行时的平稳性更强。为适应国内市场需求研制的***成熟的液下长轴泵。
该泵可以用来输送 55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体;经过特殊设计后可输送90℃的液体。广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。
长轴泵主要是用来输送清水和含一定固体颗粒(如铁屑、砂粒、煤粉等)的污水、具腐蚀性工业废水、海水;5KW吐出口直径:65mm转速:960-1470泵重量:530kg间断通过粒度:8mm65ZJL-30渣浆泵结构特征:1。输送液体温度不超过80℃。广泛用于原生水处理厂,污水处理厂,冶金钢铁行业(特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水)、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
如何正确维护长轴泵:
1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目,也可按周期进行预防性检查,对有问题的零部件进行维修或更换。
2、解体更换主要零部件时,应达到大维修质量标准。
大维修项目、内容、质量,应符合下列规定:
1)去除积垢、铁锈,非加工面可涂耐水防锈涂料;
2)冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅;
3)壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时,应修补或更换;
4)外形与配合公差符合图纸技术要求
5)叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验,叶轮大直径上的静平衡允许偏差,符合现行
6) 去除静不平衡重量时,应磨削均匀、保持平滑,大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3;
7) 闭式叶轮与轴配合公差符合现行***标准《公差与配合》中的H8/h7配合要求;
8) 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符,接触面积不小于配合面积的60%;
9)闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙,单级双吸离心水泵应符合规定;长轴深井泵和井用潜水泵应符合规定。当磨损超过表中规定间隙50%以上时,应更换新密封环。
运行的渣浆泵有三大特点:
一,渣浆泵的运行效率很高,损耗少。
二,泵的过流部件使用寿命相对较长,节约生产成本。
三,整个工矿系统稳定运行,不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。