有色金属分选机在颗粒粉料行业中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。管道除铁器用以清除原料中的铁杂物,保护粉磨设备安全运行,减少故障率。
有色金属分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理(即电磁感应原理)设计的，以稀土永磁铁为交变磁场的源泉，利用产生的涡电流力分离金属和非金属，效果显著，相对人工分拣速度提升百倍。
有色金属分选机的特点：处理量多，可以连续工作，没有存在疲劳属性，分拣的效果十分出众！请十个人昼夜不停的工作也比不上我们的一台机器每天工作12小时，大大节省了人气成本，这样的帐仔细一算就知道是十分超值的。
有色金属分选机的应用：在垃圾分选，工业废料中分选精细的铜铝，生活垃圾中分选精细的铜铝，玻璃碎料中分选精细的铜铝，废旧汽车精细拆解回收领域，废旧电器拆解精细回收领域，有色金属加工行业物料精细处理。
工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
涡电流分选机可以选择粉末铜和铝吗？
首先，涡电流分选机不能用于分选粉状物料的原因如下：
1.涡流分选机原理介绍： 涡电流金属分选机利用有色金属材料的不同导电性，由涡流磁辊的交变磁场感应产生的涡流力不同，所以有色金属铜铝镁锌等材料 与非金属材料分开。
2.材料直径与涡流力之间的关系： 横截面积越大，在涡流1感应下由黑色金属材料产生的力越大。 材料的抛物线越高，材料的线性距离越高。 因此，将有色金属铜和铝从垃圾材料中分离出来的效果会更好。
3.当材料太小或材料的横截面积小而重时，在涡流力下产生的材料的力与重量不成比例。 在这种情况下，材料的反弹强度被其自身重量抵消，从而产生材料。 不能跳跃或物质跳跃很弱，不能与垃圾分开。
涡流分选机不同直径的物料的提高分选率的调试方法不同
一、当物料直径为3-12cm的时候分选率怎么调高
1、当分选转速跟磁辊转速时，涡流分选机不同物物料均布情况越均匀分选效果越好。
2、当皮带转速跟磁辊运行方向一致时，适当提高分选磁辊的转速会提高分选机的分选率。
3、当皮带转速跟均布情况时，将分选机调节成正传的时候要比反转分选率高，调整反转大物料会乱跳。
4、料的调节方法也不同当分选转速、皮带速度、物料均布时，调节管板的上下位置跟倾斜角度位置分选率是高的。
二、当物料直径为1-3cm的时候分选率怎么调高
1、当皮带转速的情况下通常为28HZ左右，物料分布越均匀并且无叠加状态时分选率是高的。
2、当皮带转速跟分选磁辊运转方向的时候，提高分选机磁辊的转速分选机的分选率会不断变高，一般40-42HZ达到峰值。
3、当皮带转速的情况是设备调成反转时，涡流分选机的分选率要比正传的时候分选率高，通常正转情况小小料是乱跳的。
4、当分选转速、皮带速度、物料均布时，适当调节下刮板的位置的时候分选率高。一般都可以达到带料的实现效果。
