金属破碎机破碎废旧金属材料主要是依靠锤头部件,锤头是破碎机的易损件,如何延长金属破碎机的锤头寿命是许多客户重视的问题,下面金属破碎机厂家-双星机械为大家简单介绍以下锤头的保护措施及应用。
1.在安装更换新的锤头配件的时候,要保证锤头的平衡性和稳定性,保证配重合理,防止出现锤头不稳,一边倾斜问题,适应设备的高速旋转,一般每个锤头的重量差别要小于20g。
2.每次送进金属破碎机的废旧金属材料要进行筛选,材料的性质及构成应根据废旧金属材料的硬度、结构等及时地调整生产流程,是否可直接破碎,是否需要配合双轴撕碎机进行预处理等,降低因废旧金属材料的不适应性带来锤头的磨损。
3.待破碎金属材料应匀速投入金属破碎机破碎腔中,避免电机过载或者破碎腔堵料,增加锤头的磨损。当因金属料堵塞破碎腔而造成停机时,应立即关闭电源,将废旧金属材料清除干净方可开机作业,否则可能会对锤头造成不必要的损伤。
4.不同型号的金属破碎机进料大小体积都不同,进料过大会造成卡料堆积、生产效率低等问题,增加设备的运转负担,设备故障发生率。
同种产量工作强度下进料过大会降低配件使用寿命周期缩短。
金属破碎机主要用于破碎各种废铝、废铁、油桶等金属,金属废钢破碎机,因其结构简单、生产效率高等特点广泛应用。锤头作为金属破碎机的主要部件,废铁废钢破碎机,双星机械厂对锤头的质量和要求也比较高,也欢迎更多客户前来咨询。





金属破碎机设备主轴断裂原因分析
金属破碎机设备多年来主要以故障率低、自动化程度高、操作简单、产出量大在废品回收企业得到客户的一致好评。双星机金属破碎机设备主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。今天双星主要带大家分析下金属破碎机设备主轴断裂的原因是什么。
1.主轴质量问题介绍:
金属破碎机主轴是设备上的工作部件,对于主轴的配置,要选择较为优质的材料,其保证对称,开口销不完全掰开,对转子进行静力平衡检查,静音后再进行试验。金属破碎机主轴配件不可偷工减料,小型废钢破碎机,这是保证主轴质量的首要选择。
2.外在因素的影响:
外在因素包括机器在生产现场大动作的移动中产生的晃动及自然因素导致的轴偏移现象,出现这种情况可联系厂家进行解决。
3.主轴疲劳断裂:其原因是给料偏向一侧,使物料在破碎腔内不均匀分布,导致破碎腔底部负荷不均,从而产生冲击载荷,在偏心旋转过程中主轴周期性地受到冲击力的作用,使主轴反复受折,***后导致主轴疲劳断裂。
出现以上问题先对金属破碎机设备进行改进,设置给料漏斗内的挡板,调整物料自由下落的高度,并调整上机架横梁与给料方向平行,同时尽量保持破碎机挤满给料。金属破碎机设备在废金属加工中是的设备,想咨询更***的金属破碎机信息可咨询双星牛经理。
一套完整的金属破碎机破碎断桥铝门窗的配置包含设备有设备主机、减速式上料机、出料机、振动筛、铝铁分离机、***除尘器、全自动液压开箱一套,设备配电柜等,这些金属破碎机配套设备双星都会根据用户需求为用户合理设计,有的不需要的也会酌情减少,减少用户不必要的开资。但是有的客户咨询到金属破碎机设备还要求增加磁选机。今天我们就来聊聊磁选机的***。
金属破碎机设备的磁选机工作原理
磁选机也是金属破碎机上配置的主要配置,磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。
金属破碎机设备的磁选机作用
金属破碎机设备一次性实现吕铁分离,北京废钢破碎机,铝铁各自出售,回报率高。在金属破碎机粉碎过程中,磁选机的作用不可小看。磁选机在金属破碎机中起到了大的作用,减少了前期分选工作,提高生产效率。双星机械生产的金属破碎机就是考虑到用户粉碎的物料范围非常多,有铝的有铁的。如果不进行分离,在经过粉碎后出来的成品会影响变卖价格。而分拣工作比较麻烦,所以才在金属破碎机的出料口两条输送机中间安装磁选机。

小型废钢破碎机-北京废钢破碎机-双星机械由巩义市双星机械厂提供。巩义市双星机械厂()在破碎粉磨设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,双星机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:牛经理。