开松机牵伸区内须条的摩擦力界分布
图4-10为开松机罗拉钳口下须条摩擦力界分布。下罗拉为钢质罗拉,上罗拉为弹性皮辊。皮辘对须条加上压力P后,在沿上下罗拉中心线。102上,须条内纤维间压力大,纤维相对滑动时产生的摩擦力或摩擦力强度也大,沿须条轴线方向向二边逐渐减小。在ab线左方或cd线右方,皮貌对须条的压力影响趋近于零,但因纤维间存在抱合力而仍有一定的摩擦力强度,如曲线m,所示。
在须条横断面上由于皮辊表面具有弹性,当皮辊受压后,反辊表面变形,须条表面全被包围,纤维也受到较大的压力,故其横向摩擦力界分布较为均匀。
在一个牵伸区内,两对简单罗拉各自形成的须条摩撼力界强度分布连贯起来,就构成牵伸区内须条的摩擦力界分布,如图4-11所示。对于摩擦力界分布的讨论,一般是指纵向摩擦力界分布。横向摩擦力界分布要求均匀即可。
开松机摩擦力界分布随下列因素而变化:
(1)压力的影响:
开松机上罗拉的压力P增加时,钳口内纤维更有力地被压紧,由于皮辊的变形以及须
条本身的变形,须条与上下罗拉接触的边缘点外移,摩擦力界的长度扩展,且摩擦力界分布的峰值也增大,如图4-10中曲线m2所示。若加压减小时,则产生与此相反的情况。
(2)开松机罗拉直径的影响a罗拉直径增大时,因为同样的压力P分配在较大的面积上,所以摩擦力界分布曲线的峰值减小,但分布的长度扩大,如图4-10中曲线ma所示。
(3)纱条定量的影响g纱条定量(或号数)加重,一般紧压后须条的厚度与宽度均有所增加,此时摩擦力界分布曲线的长度扩大,但因须条单位面和、上的压力减小,开花机视频,使摩擦力界分布的峰值降低。
牵伸区内须条中部摩擦力界的强度还因罗拉隔距的大小而有所不同L在隔距小时,其摩擦力界强度较强。





开松机上的风机
这种风机与两个相同的单吸风式风机并联使用相比,具有尺寸小、重量轻的优点,其机械传动损失小;同时双吸凤式风机由于有对称的两个叶轮,使轴向受力相互抵消,因而使轴承上没有轴向推力,可延长轴承的使用寿命。
为了提高开松机风机的效率,减低噪声,布料开花机,必须尽量使空气在风机的通道中流过时避免产生涡流、脱流以及撞击等情况,使空气的流动状态稳定。因此,通道的儿何形状应设计为流线型。除了开松机蜗壳的侧面曲线有重要影响外,吸风口与叶轮前圆盘的设计也很重要。
吸风口的基本形式可以分为直筒形、嗣锥彩和流线形(根据喷嘴设计),如图5-20所示。以空气在吸风口内的流动状态和阻力大小来比较,直筒形***差,圆锥形较好,流线形好。但从制造工艺来看,直筒形绿简单,流线形的制造要求则较高。
开松机叶轮上的叶片固定在前后两个圆盘之间,后困盘的中间有一小圆孔固定在传动轴上。前圆盘的中间有一大圆孔与吸风口相对抗,其儿何形状亦可分为平板形、圆锥形和流线形三种基本形式,如图5-21所示。因为空气迸入叶轮后要转过90°,其流动状态比较稳定,损失小,圆锥形则校差,平板形***主言。从制造工艺肴,平板形前圃盘加工***简单,而流线形前圆盘贝。制造要求较高。
开松机锁紧机构的原理
开松机锁紧机构是为摇架的“加压”和“精压”而设置的。根据细纱机生产实践的要求,锁紧机构要能满足以下三点:一是加压、释压操作方便、省力;二是辉压后的摇架***角度要便利保全***操作,三是尽可能缩小摇架后部尺寸,便于换粗纱和做清洁工作。通常采用四连杆机构作为锁紧机构.飞现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。
(1)SF65-1型弹簧加压摇架锁紧机构:SF65-1型摇架见图3-27,其机构原理图可用图3-28,表示。摇架体(杆a)、手柄(抒b)、锁紧件(杆d)和摇架机座(以A、D饺链支座表示)分别构成回连杆机构的三根活动杆和一根固定杆.三根活动抨中.a、b是可绕A、D回转的摇杆,b是可作平面运动的连杆。
开松机锁紧作用的原理,是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中,在越过死点(b、d成一直线)后,手柄和揭架体的运动方向相反,两者在摇架体顶面互相对椅而锁紧,锁紧后各轩件即不能相对运动,整个摇架体成为一体,保持加压状态。掀起手柄,使b、d杆钱相反方.向越过死点,此后手辆和摇架体的运动方向相同,则摇架解除锁紧,进入部压状态。
图3-28中方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动趋向,AB和DC延长线的交点O是b轩的速度瞬心.在卸压时的与手柄的用力方向同向。各杆的运动趋向如下,摇架锁紧机构是否能起到锁障的作用,快寇于各抒件周转中可绕A、D回转的摇杆,b是可作平面运动的连杆。
锁紧作用的原理,是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中,在越过死点(b、d成一直线)后,手柄和揭架体的运动方向相反,两者在摇架体顶面互相对椅而锁紧,锁紧后各轩件即不能相对运动,整个摇架体成为一体,保持加压状态。掀起手柄,使b、d杆钱相反方.向越过死点,此后手辆和摇架体的运动方向相同,则摇架解除锁紧,进入部压状态.
摇架锁紧机构是否能起到锁"障的作用,快寇于各抒件周转中心的分布位置。观察上例在加压状态和卸压状态时A、B、C、D、O各点的相对位置可以看出g由于加压状态时将C点安排在B、D两点连线的右侧,A、O两点在杆b的异侧,而卸应状态时C点"在BD的左侧,A、0两点在杆b的同侧,这梓就能满足锁紧与卸压的要求。C点距BD连线的垂直距离称为偏距。偏f事巨是很重要的参数,它影响操作力的大小和锁紧的可飨程度。.偏距的数值将在后面讨论。
(2)TF18-115型弹簧加压摇架锁紧机构:TF18-115型约锁紧机构见图3-29,其原理图可用图3-30表示,潍坊开花机,它是?四连杆机构的变型。摇架体(杆的和手柄(杆的同前,而锁紧件(杆们的长度DC则等于滚子C和滚子D的半径和。AB和CD延长线的交点o是杆b的速度瞬心。从图上可以看出g加压状态时A、。在BC线的异侧,衣服开花机,而卸压状态时A、O在BC线的同侧。各抒的运动趋向如下:
d杆只有在两个滚子互相紧压的情况节,才丁成为四连桥机构的一个杆件,而这种情况只有在加压状态下才能出现。卸压时掀起手柄,当b杆越过与d杆重合的死心位置后,滚子C和滚子D之间不再存在约束,各杆就不再成为四连杆机构。
(3)其他摇架的锁紧机构:
摇架桃构类型较多,除上述两种机构外,其他常见的摇架机构尚有A512型和PK402型,图3-31、图3-32为其锁紧机构原理图,可参照上述两例进行分析.也四种德集辙"配机构可归纳为表3-15.
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