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酸性白土变活性白土的方法

酸性白土变活性白土的关键是膨润土的活化操作

1、膨润土的活化操作，一般选用***为活化剂，***用量在5-25%不等，液固比在2-5:1，活化温度95左右，活化时间4-8小时。

2、水洗分酸：活化后的膨润土泥浆中含有过量的酸，影响产品的使用，必须水洗除去，达到标准规定的含酸量。一般采用漂洗的办法分酸，每次加水量约为物料的10倍左右，充分搅拌后沉降)1-2小时，吸附性漂白土，去除上清液，漂洗3-5次，使***终漂洗液的PH值达4-5即可。

3、固液分离及干燥

洗涤后的浆料中含有大量的水，采用抽滤或者离心的方式脱水，用电热恒温干燥箱烘干，一般温度在105左右，时间2-3小时。

4、 粉碎与分级

干燥后的物料结块较多，具有一定硬度，需粉碎目筛，得到的即为活性白土产品，密封包装。

油脂脱色净化时主要使用活性白土

油脂脱色净化的途径有活性白土，以及油品脱色剂等途径，油品脱色剂主要使用在工业用油领域，在传统的使用油方面，吸附性漂白土厂家，我们主要使用活性白土这一方法。

目前国内在油脂脱色净化时主要使用活性白土，活性白土的外观为白色或类白色粉末，无臭、无味、***，具有极强的吸附性能，能吸附有色物质、有机物质及其它微小杂质，在对植物油进行脱色净化处理时，吸附性漂白土生产商，可以吸附掉油脂中的霉菌毒su、磷脂、皂素、棉酸及残留的农yao等杂质。

传统植物油的压榨过程和精炼工艺非常简单，有时甚至不经任何处理就直接食用。如今随着人们生活水品的提高，对食用油的质量要求也越来越高，迫使生产厂家不得不对食用油的生产工艺进行改进。活性白土厂家了解到，将传统的普通压榨过程改进为现在的分级压榨或多级压榨，在油脂的提取、过滤、脱色等生产工艺上也逐步改为现在***的生产工艺。

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活性白土污水治理

在活性白土污水治理的时候要注意将活化反应后的浆液进行固液分离，分离后的白土滤饼再去洗涤回收，可将原工艺流失的白土的90％回收，不仅提高了活性白土的回收率，而且可大大减少洗水用量。

本工艺选用连续水平带式真空过滤机进行固液分离，吸附性漂白土公司，该过滤机即使在较高温度（100～120℃）下，其材质局部更换后仍可耐酸腐蚀，而且滤饼可在过滤作业的同时进行连续水洗，降低白土产品的酸含量，***da限度地减少后续工序的洗水耗量。