润滑油灌装机就是灌装润滑油的灌装机。一般采用流量计式灌装方式，润滑油因为本身的价格比较贵，相应地，灌装机的要求就较为严格。因此，灌装机的精度相对较高。一般而言，灌装机的精度需要达到0.2%。润滑油灌装机通常配备温度跟踪系统，以保持测量精度的稳定性。
从自动化程度上讲，润滑油灌装机分为半自动型和全自动型。半自动式的结构比较简单。它的主要功能是灌装，很少有其它附属功能。全自动型一般为管道、灌装、检测、加盖，一次完成，不需要太多的人工操作。同时可根据自身需要配备贴标机、喷码机、包装机等辅助设备。
润滑油灌装机的维护和***：
1、经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2、电源电压要稳定，不可高于±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。
3、润滑油灌装机使用的流量计是较为精密的仪器，因此，只有经过精密过滤的油品才可以进行灌装。
4、润滑油灌装机工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5、应注意红外传感器的清洁度。常用干净的棉花擦拭。严禁其它物体在工作过程中接近传感器。不可以有强光直射或反射到传感器上。
6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7、长期不使用润滑油灌装机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。
润滑油灌装机灌装部分主要是由转阀电机及驱动单元、多套装电机及驱动单元、传动齿轮、滚轴丝杆及陶瓷泵等组成的。而针架结构主要用于***瓶子进行相应的灌装。
电气控制方面，灌装是通过伺服电机的位置控制模式来进行的，可以实现***。以下三点都属于电气看至：伺服电机在未到达位置时会报警并停止灌装及设备;同时转阀的控制与灌装泵的控制也是一样的;针架往复及升降的控制。
分析：润滑油灌装机出现灌装量不准一般是由于滴液或气泡产生，可以尽量选用专用的灭菌器具;不混装泵体与泵杆;尽量减少各元器件安装位置的高度差，如不能减少，在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置;每次装好泵后增加测试的次数，如果是连接活结晃动太大，建议更换。
另外，紧固针架，如不能紧固，则更换紧固件，硅胶管尽可能的减少长度，如仍有晃动，则在中间增加一个紧固件。当然，也要根据不同的***工艺，增加不同的回吸量配方，在不同的情况下调用不同的回吸量配方。
想要润滑油灌装机工作效率高，使用寿命很长，用户还要定期为灌装机设备做维护和***。可以在每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油。生产中要经常检查观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动。
