





想做到经济与环境两手抓,就需要用到环保设备。当下,环保是热门话题,所有的环保设备不仅可以改善环境,而且可以节能低耗,为企业节省运行成本。所以说使用环保设备是百利而无一害。
环保设备在我国是比较有发展潜力的,干粉料专用泵,比如我们的粉体输送机,可以用来水泥厂除尘输送。现在我国的水泥市场因为房地产的火热也不断的迅速扩大,而现在我国对环境问题的重视,要求各个行业都能做到绿色低碳排放。粉体输送机是现在的输送设备,使用管道输送,密封性好,耐磨性好,符合***的环保节能标准。纵观现在的水泥企业,粉料专用泵价格,在不断的扩大,这也预示着粉体输送机设备的需求也会越来越多,粉体输送机的环保输送功能也得到了越来越多企业的认可,也受到了***相关部门的重视,粉体输送机设备在以后的环保节能路上任务艰巨!
义利新研制出一种新型节能、***粉料专用泵,经过客户使用后评价很高:粉料专用泵使用更可靠,安装更方便,操作更安全,控制更简单,性价比要比起先的粉体输送设备更高。粉体输送机之所以获得客户如此之高的评价,是与我厂技术人员的不懈努力是分不开的。
物料性质不同对粉体输送泵系统选择的影响
提起粉料专用泵的选型,其中重要一条因素就是物料性质,所以说物料的性质对其系统的选择是很有影响的。本文义利小编就来说说不同性质的物料对粉料专用泵的选择有什么影响。1、静电。物料电荷聚引起粘附并影响物料流动性,此时可通过空气在线增湿解决。在密相输送中,因使用空气量较少,故增湿费用较低。2、细度。微米或亚微米级细粉会在输送过程中涂附在管道内壁上,从而减少了管道横截面积并降低了输送量。通常使用仓式泵并在管道中使用能定期振打挠性管解决这一问题。3、颗粒性。顶部卸料仓式泵和普通旋转叶片供料器不适用于粒状物料输送。后者会剪断粒状物料,而偏置式旋转叶片供料器可避免这种现象。4、湿含量。如果湿物料中50μm以下的细粉量<10%,多数能在传统气力输送系统中输送。若湿物料中湿含量高,湿细粉会粘附在弯管的内壁,引起管道堵塞,则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。如物料不是太潮湿,通过加热输送空气就能减轻粘堵问题。5、吸湿性。通过干燥输送空气可避免吸湿性物料带来的问题。使用冷冻法或干燥剂可保持物料干燥。有时候如水分吸附不大,物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。6、粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因而在旋转叶片供料器中应优选吹扫式旋转叶片供料器。7、易碎性。输送过程中,气力粉料专用泵,大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因此,设计系统时应少用弯管并避免使用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。8、性。输送塑料、***、金属粉末和煤粉等性物料时,应使用防爆阀和自动灭火装置等安全措施。9、低熔点。当低熔点的高速颗粒?软化温度150℃ 冲撞管道内壁和弯管时,可能发生局部熔化。对大多数低熔点物料,使用低速输送可消除这个现象。10、磨琢性。
钢板按厚度分,矿区粉料专用泵,薄钢板lt;4毫米(薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。
1、普通中、厚钢板
普通中、厚钢板是一种脱氧的钢材,这种钢材的钢液含氧量比较高,在制作过程中会产生大量气体使钢液沸腾,所以也被称为沸腾钢。
优点:这种钢板的表面比较光滑,质量很好,很容易加工。因为这种钢板没有集中的缩孔,所以脱氧剂用量很少,价格比其他钢板会低一些。
缺点:这种钢的内部的气体含量比较多,杂质也多,不好焊接,承受力也比其他钢板要差,所以不适合用作需要承受重力的部件。
2、普碳钢***钢板
普碳钢***钢板在制作前先把钢液进行脱氧,当钢液倒入钢锭莫中厚,它的反应是比较平静的,不会有沸腾的状态。
优点:这种钢板中没有气体,杂质比较少,受力很均匀,有较好的焊接性能。被广泛的用于要求较高的部件
缺点:这种钢板的表面的质量没有沸腾板好,有集中缩孔,价格比较贵。
3、低合金结构钢板
低合金结构钢钢板主要用作机械制造和金属结构部件等领域。
优点:这种钢板的性能比较优越,重量比较轻。
缺点:这种钢板都是***板,所以价格也会比较贵。
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