PA9T的典型用途
自1939 年杜邦开发研制聚酰胺(俗称尼龙,以下简称PA)以来已有60多年的历史。在这期间,尼龙材料由开始的纤维业向其他部门发展。特别是在20世纪50年代以后, 作为金属材料的替代品, 工程塑料的需求大大增加。PA6、 PA66、 PA11、 PA12、 PA610、PA612、 MXD6 等各种尼龙相继问世, 尼龙材料每年的产量超过130 X10" t，在工程塑料中占有重要的地位。特别是在近年来为了满足在电子、电器、汽车等领域的更的要求, PA46、PA6T 和PA9T等高耐热性的聚酰胺被开发出来。
适用于需过***T特别是无铅锡焊的电子连接器、***D、FPC滑片、IC插口、卡座、接插件、电气电子部件及汽车零部件中滑动部件、变速装置、齿轮、结构构件、轴承护圈、金属替代构件、管接头、油管、冷却液管、多层燃料管。广泛用于汽车、电脑、数码相机、手机等电子产品。
PA9T改性尼龙
PA9T改性尼龙是以尼龙原料为基料，加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品。如：增强尼龙、增韧尼龙、耐磨尼龙、无卤阻燃尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙等。改性尼龙材料具备优异的耐化学性和电气性能，尺寸稳定性好、热稳定性好、耐磨好、强度高、耐油解、耐水解、耐候、手感亲肤、，同时阻燃效果优越、加工工艺简单，可被加工成各种产品，成为各行业中不可缺少的结构材料。
改性尼龙广泛应用于航空、电力设备、机械设备、船舶制造、汽车制造、家用电器、数码产品、纺织器材、生活用品、建筑器材、玩具等领域。
PA9T加纤高冲击强度 PA9T加纤低磨耗高润滑
生产尼龙的干燥温度和方式
包括原料的烘干方式、温度和时间。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥机，研究发现，这两种烘干方式只能去除原料的表面水分，无法去除原料的内在水分，因此应改用真空转鼓干燥机来干燥。真空干燥的优点在于其不仅能去除原料深层的水分，更能利用抽真空来提高干燥效率，防止原料氧化变黄。干燥工艺宜采用0. 25MPa压力的蒸汽，干燥时间也可由以前的10 h减少到3 h，干燥温度可由以前的105℃降到100℃。采用这种烘干工艺可将原料的含水率控制在0. 2%以下，也解决了以前原料在烘干过程中出现的降解和发黄现象，使材料保持了原有的柔韧度。
