管道开孔具有灵活、易操作、安全的特性，特别受到青睐，管道开孔的对象有很多，主要在铜、铁、玻璃、地面、管道等，为了能够使管道开孔达到较高的工作效率，对开孔机的***措施是不可缺少的，特别是对经常的使用开孔机，应该在3-6个月的时间将润滑油更换，在更换润滑油拆下盖板的同时，要对开孔机内部的零部件进行检查，看是否出现了磨损或者是出现了裂的情况，发现问题之后及时的处理；管道带压开孔成套设备是由主机和辅机二种系列组成，其中主机系列是由开孔机、封堵器、液压站和下堵塞器四种不同作用、不同型号和规格的设备互相对应配套组成。在每次开孔机作业之前，或者是开孔机需要长时间储存的时候，应当都要加注一定量的润滑剂。还要定期的对开孔机的主轴进行检查，开孔机在一些输送各种腐蚀液体的管道中进行开孔的时候，电钻会遭受到这些腐蚀液体的侵蚀，这个时候主轴的侵蚀是非常严重的，因此要将主轴完全的伸出来并将其擦干净并涂上一些润滑油。
管道不停输带压开孔封堵技术是一种安全、经济、快速的在役管道维抢修特种技术。它可以在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，***管道的运行。管道不停输带压开孔封堵技术适用于 石油、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的多种介质。带压开孔和封堵的施工过程是在完全密闭，与外界空气和隔绝的状态下进行机械切削开孔、筒式或塞式封堵的情况下进行的，因此安全性较高带压开孔封堵技术，可用于城市燃气管网、管线，石油石化长输管线，炼化、化工、供水供热等企业进行不停输施工作业。
管道的开孔及封堵位置焊接对开式三通，焊接前做以下准备工作：清除旧管线上的防腐层，对管线进行测厚，修正管道焊接允许压力：打好管线接地，并测管线接地电阻符合要求；测量管线表面温度；3、安装顺序：分水三通——完全开启后的阀门——钻孔机不停输带压开孔及封堵技术在现代工业生产对经济、***、安全的要求越来越高的时代，由于作业时不停止介质的传输，其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。测量环境可燃气体含量必须低于21％下限。焊接过程中为不影响管道输气，应严格按照焊接作业指导书进行，焊接完成后对焊缝进行渗透检测。
管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、环保的完成新旧管线的连接工作。涉及于太阳能，***空调铜管，笛形铜铝管，汽车制造、五金机械，空调配管、电冰箱、制冷设备等领域铜铝铁金属管拔孔工艺。
带压开孔技术为现代化的管道运输企业提供了对管道不停产下带压接线、改线、更换管段、加装和更换阀门的可能。因为某些特殊行业的性质要求，工程要求进行支管接线、改线、换管或阀门更换等，但是却不能停产，一旦管线停输势必给企业和用户造成较大的损失。