双面液压（工业）气动PLC控制实验台
基本参数
输入电源：220V-380V ± 10%50HZ
外形尺寸：长×宽×高=1600*860*1880mm
气动额定压力：1.0Mpar
液压额定压力：6.3MPa
本公司经营内容主要分成三个部分：
一、自主研发生产的教学仪器产品；
二、优1秀教学设备生产加工厂商的OEM、ODM产品；
三、国内国外一批精密仪器、测量设备等品牌的代理经销服务。
苏州海川科教设备有限公司欢迎广大新老顾客来电咨询！
实验台组成：
实验台由实验台架、工作泵站、气动元件、电气控制单元、传感器单元等几部分组成。
1.实验台架：实验台架由铁制主体、铝合金操作面板等构成
工作台尺寸：长×宽×高＝1600mm×620mm×1860mm (其重量约为160kg)
⑴、元件柜 1 铁皮柜,厚度为1-2mm,两面喷塑；带塑料元件隔板
⑵、实验台 1 框架为钢制或铝合金，主体板材为钢板喷塑
⑶、电气箱采用 1.5mm以上钢板制作，表面喷塑，放置电气模块
⑷、3组导轨式抽屉，带隔板 ，厚1.5mm以上钢板表面喷塑
⑸ 、专用铝合金型材组 1 采用1200*640*20铝合金型材
2.工作泵站：静音泵
气泵输入电压：AC 220V/50Hz
电机功率：125W
额定输出压力：0. 8Mpa
气泵容积：10L
工作噪声：lt; 40分贝
3.PLC控制单元：
可编程序控制器(PLC)：日本欧姆龙系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz,控制电压为DC24V，设有手动，自动，顺序等控制功能。
三、配套软件
1、气动仿真软件；
2、气动教学软件。
YD－3型 液压阀泵性能测试实验台
参考实验标准：
1.GB7935-87 液压元件 通用技术条件
2.JB/T 7042-93 液压齿轮泵 试验方法
3. JB8104-87 流量控制阀 试验方法
4. JB8105-87 压力控制阀 试验方法
5. JB8106-87 方向控制阀 试验方法
6.JB/T 7044-93 液***向柱塞泵 试验方法
测试软件
为了使软件界面更加友好、操作更加简单，我们开发了全中文的基于WindowsXP操作系统的测试软件,界面美观大方，提示信息及其帮助全部为中文，易于掌握，操作使用方便，系统稳定性和容错性好。实验台的整体设计电液伺服阀的静态特性包括压力增益特性、空载流量特性、压力流量特性、内部泄漏特性等。为了便于维护和使用，软件在设计开发时采用了模块化结构以及分层菜单和容错技术。为提高数据采集的精度，程序中使用了多媒体定时器，采样精度达到1ms。同时在软件的编制中采用了多线程技术，采集、显示和存储分线程操作，提高采集和显示的实时性，同时加速代码执行速度，节约系统资原。数据库采用SQLSERVER2000便于数据的保存和查询。
在 主控模块中，根据试验项目及其扩展功能来设计菜单，测试软件的主要菜单内容包括：文件、系统测试、报表管理、技术参数入库、设置、工具和帮助等。液压部分所有的透明液压元件均采用进口透明有机玻璃材料应现代加工工艺制作而成，可清晰直观的观察和了解到液压元件的内部结构原理及液压传动回路的工作过程。对于每一 个测试项目，通过点击菜单或者界面上的相关按键，程序对液压系统的相关电磁阀和电控系统的加载装置自动进行相关设置，只需要填写试验的编号，手动填写其他 相关参数，即可完成相关的试验，操作方便，易学易用。用户也可在界面上手动设置液压系统和电控系统，进行其他一系列扩展试验，灵活性高。报表管理给用户和 数据库之间建立了一个交互的平台，可以轻松实现试验数据和相关试验图线的查询和打印。
测试系统的特点
(1) 系统动静态性能测试采用同一个实验台,通过相应截止阀的开闭,实现动静态性能试验的切换。
(2)全部实现工控机辅助测试及远程控制，软件接口开放，可灵活扩展与升级。
(3) 系统加载采用比例节流阀,节省了人力和实验时间,且实验结果精准。
(4) 所有实验所需的输入信号,均由工控机的虚拟信号源产生,简化了实验设备(如超低频信号发生器、频响分析仪等) 。
(5) 实验过程中的压力、流量、输入电流等信号,既可通过实物仪器仪表显示也可通过虚拟仪器的软面板显示等。
测试系统的组成
1、实验平台；
2、实验所需的液压阀液压泵等元件；
3、工控机；
4、测试系统；
5、传感器等仪器仪表；
6、液压泵组动力站系统；
7、实验说明书、使用手册等