高精密蚀刻的主要用途是什么?
高精密蚀刻的主要用途是什么？ 1)高精密蚀刻能去毛刺。由于不锈钢板在冲制或机械加工后，在端面或棱角处存在毛刺，不仅影响产品的外观，也影响机器的使用效果，如果采用机械抛光或手工去毛刺，不仅工效低，也不能满足设计的圆角倒角要求，采用特殊的化学抛光或电化学抛光溶液，对毛刺进行腐蚀加工，而又不损害表面光洁度，甚至可以提高表面光洁度。高精密蚀刻能铣切加工。将不锈钢材料需要加工的部位暴露于化学铣切液中进行铣切加工，从而获得一定形状或尺寸的零件，达到具有立体感、装饰性的目的。利用丝网漏印，可对不锈钢表面化学铣切出文字、花纹、图样，达到一定的深度，再填充上一定的不同的色彩，如奖牌、标牌、铭牌等。
稀有蚀刻规划的环保要求有哪些
稀有蚀刻规划的环保要求有哪些 对清洗水及废液的处理.蚀刻加工中必要的废水处理设备是有必要的,不能由于本身的利益而损害环境.假如有新增加的工序,应对新增工序所用***发作的废液有完善的处理办法,假如现有的废水处理设备不能对其进行处理则有必要要新增相应的处理设备,确保从稀有蚀刻生产线所排放的废水要合格排放。 溶液的组成对环境的影响.溶液的组成包含溶液的浓度及溶液的组成成分,从操控源头减量的方面出发,下降溶液的浓度是有用的办法.溶液浓度的下降既使制造成木的下降,也使带出量削减.对环境保护的奉献主要是随着溶液浓度的下降使带出量的削减,但溶液浓度的下降有必要要和实践生产进程相适应,由于过低的浓度会影响正常运用,或使处理时刻延伸过多构成生产功率下降;溶液浓度过低,溶液在运用进程中改动快,调整的频率增加,给生产带来极大的不方便,一起频繁的剖析也使发作污水的量增加(由于在调整之前对溶液要进行剖析,再依据剖析数据进行调整).
蚀刻件表面清洁度对蚀刻层结构的影响
蚀刻件表面清洁度对蚀刻层结构的影响 蚀刻层是由晶体或晶粒组成的，晶粒的形状大小及排列决定着蚀刻层结构的性质。它除了和蚀刻液的组成有光外，也和蚀刻件表面的接触有关。洁净的蚀刻件表面货蚀刻液有着良好的接触。蚀刻件表面就会均匀细致地产生晶粒，并很快连成一片，获得均匀、致密的蚀刻层。相反，若基体表面上村刘有杂质、油污等，蚀刻层***结构是***的。就会使蚀刻层出现麻坑、麻点。如果这些残留物是电解质，就会形成解瘤等。从而降低蚀刻层的防锈性能和防腐蚀能力。此外，由于蚀刻件表面的油锈被带进蚀刻液中，严重污染蚀刻槽中蚀刻液，有进一步影响蚀刻层质量及蚀刻液寿命。
