锤式破碎机的工作原理是通过利用转子在电动机的驱动下产生高速旋转，带动固定在转子上的锤头转动，然后对持续不断落下的的物料进行反复的击打，就这样逐渐将不同质量的物料破碎到需要的粒度后，***后经由出料口处安装的篦条进行成品粒度的粗筛分后，能够达到符合成品需要的物料通过篦条排出设备，不符合要求的就需要进行二次破碎。锤式破碎机的正常运转中，除了锤头之外，篦条也是极容易受到磨损的部件，所以篦条的更换也是经常性的工作。长时间的使用后，锤头和篦条都会出现不同程度的磨损。减轻篦条的磨损度，是一件重要的工作。锤式破碎机的篦条就好比一个筛选谷物的筛子，高锰钢制砂机篦条，把大小不同的物料分离开来，小的直接漏下去，大的留下来，继续破碎。破碎机的篦条差不多就是这个原理，把破碎之后的物料进行合适的分离，以便能够区分破碎后物料的好坏程度，然后根据需要再进行破碎或者进入下一个生产环节。制砂机篦条
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篦条是什么？很多新型制砂机用户还不知道有它的存在，要知道这可是组成设备的重要部件，也是控制出料粒度不可缺少的存在。确切一点来说，咱们可以根据出料细度指标来合理设置制砂机篦条间隙。虽然篦条身处新型制砂机设备的***底部，但同样也会遭到物料的冲击，新型制砂机锤头猛烈撞击物料以后，物料有一部分会飞向反击板，还有一部分会飞向篦条，靠不断的撞击、反弹来完成预期机制砂项目的工作指标。碰撞的次数多了，制砂机篦条筛，篦条就会产生损耗，甚至有些韧度不够的制砂机篦条出现变形、弯曲，也就无法再继续承担控制出料粒度的任务，所以选择篦条应当考虑耐磨性强的，硬度和韧度偏高的材质和工艺，以减少磨损程度和更换频率，制砂机篦条
篦条是破碎机的重要工作零件之一。目前各类型的破碎机，制砂机篦条厂家定制，其篦条断面形状大都属于长方矩形或长方梯形两种在运转中，篦条受物料的冲击、摩擦和挤压，产生凿削磨损和摩擦磨损。因此磨损较快，消耗量大，山东制砂机篦条，更换频繁。常用的蓖条有锻造和铸造两种。蓖条采用优质火车轮毂钢，高温下经大型锻打设备反复锻造而成。产品特点:耐磨，冲击性好，韧性更强硬度高，经久耐磨，解决了一般材质篦条易变的问题。那么如何降低破碎机蓖条的损坏：1.适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50作为标准。2.破碎机安装完毕后，在正常生产前，检查破碎腔内是否清理干净。3、减少铁块等不可破碎***进入破碎腔的情况。制砂机篦条
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