洗涤法的原理是通过液体与油烟气体充分接触,使液体中的油烟成分进入液相,***后达到油气分离的目的,该技术来源于除尘技术,净化效率较低,由于***的《纺织印染行业大气污染物排放标准》还未颁布,绍兴柯桥区的《印染行业定型机废弃排放限量》(DB330621/T001-2013)地方排放标准规定了颗粒物的排放标准,颗粒物排放浓度不得超过30mg/m3,油烟排放浓度不超40mg/m3,其它地方还没有统一的排放标准。使用洗涤法基本还可以达标。
为提高净化效率,采取在洗涤塔内废气首先均匀分布在整个洗涤塔内,使气流风速降低;上侧喷雾喷出的液体均匀布满整个空间,使含油烟细小微粒气体与该水雾接触,这样气液两相混合、吸附从而起到bu捉的目的,这样微小油烟与细小液滴冷凝吸附结合合成较大的颗粒沉降下来,较细小水颗粒随气体进入上侧脱水板;由螺旋脱水板产生离心力除去废气中的细小水颗粒,***后排出净化装置外。该净化装置净化效率不如静电收集法高,可以达到70%以上。但存在着气液比不易掌控等问题,超低烟气在线监测设备,气液比过小,净化效率下降;气液比过大,也会发生液膜夹带现象,大量水珠带出净化器。
待***的《纺织印染行业大气污染物排放标准》颁布后,随着排放标准的提高,洗涤法可能不能适应形式的需要。






超低烟气在线监测?VOCs污染管理
对橡胶制品行业VOCs排放控制的建议:
应使用低或无VOCs的清洁生产工艺和具有环境标志产品的原辅材料,生胶应符合GB8081的规定,胶粘剂VOCs无***排放量不超过溶剂使用量的25%。含挥发性有机物的炼胶助剂、胶浆、胶粘剂等材
料的使用量应予统计,超低烟气在线监测系统,并保留相关记录;
车间应密闭,生产车间门窗、气楼等处不应有可见VOCs无***排放存在;
混炼(包括投料、混炼、排胶、冷却)、硫化和胶浆等产生VOCs的生产工序和装置应密闭,超低烟气在线监测,如不能密闭,超低烟气在线监测设备销售,必须设立局部或整体废气收集系统和集中净化处理装置;废气收集系统排风罩的设置应符合
GB/T16758的规定;
净化处理装置应先于生产工艺设施启动,并同步运行,滞后关闭。超低烟气在线监测
当下对VOCs的治理方法可分为两类,一类是回收技术,另一类是销毁技术。
回收技术的核心思想是首先将化工企业中产生的VOCs进行吸收、过滤和分离,其次进行提纯等处理,***后展开资源化循环利用,传统的回收技术包括:吸收技术、吸附技术和膜分离技术等。
销毁技术则是通过不同的化学反应,将VOCs转化为其他wu毒无害物质排出,达到减排的目的。传统的销毁技术主要指燃烧技术。近年来发展起来的新技术包括泄漏检测与修复(LDAR)技术、等离子体技
术、生物技术和光催化等技术。
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