由于机械工程的知识总量已扩大到远非个人所能全部掌握，不能统观和统筹稍大规模的工程的全貌和全局，并且缩小技术交流的范围，阻碍新技术的出现和技术整体的进步，对外界条件变化的适应能力很差。封闭性***的***们掌握的知识过狭，考虑问题过专，在协同工作时配合协调困难，也不利于继续自学提高。因此自20世纪中、后期开始，又出现了综合的趋势。然而，不同厂家的制造刀片装夹位置的精度不同以及刀片座装夹的精度不同，甚至刀片自身的公差，***后装夹完成时，轴向高度一致的两刃实际还可能存在较大高度差。人们更多地注意了基础理论，拓宽***领域，合并分化过细的***。
便携式镗孔机钛合金磨削：
（1）便携式镗孔机钛合金磨削温度高。钛合金变形系数小，常形成挤裂切屑，摩擦严重。应力集中在切刃附近，产生大量的热；钛合金材料导热、导温系数小，仅为碳钢热导率的1/5，使磨削热不易散发，易致磨削区温度过高。在相同条件下，其磨削温度约为磨45钢的1.5—2倍，很高可达1000度。同时这种镗孔机也可以用来加工加床的主轴件、盲孔以及阶梯孔等各种深孔加工的需要。
（2）钛合金在高温时化学活性高。由于磨削温度高， 磨屑易与空气中的氧、氮等元素发生化学反应形成硬度很高的硬化层及脆化层，加快砂轮的磨损。
（3）由于钛合金具有化学活性高。加上磨削区局部高温高压作用，磨粒与金属表面因亲和力而发生黏附现象，使砂轮加快磨损，影响加工表面质量，尺寸精度也难以保证。
（4）便携式镗孔机钛合金磨削力大。一般单位宽度的磨削力大致是普通碳钢的2-3倍，且其径向力大于切向力。
（5）易产生烧裂纹。由于磨削温度高，在磨削表面产生较大热应力，不仅发生磨削烧，并出现磨削微裂纹。这些微裂纹呈发纹状，其方向大致与磨削方向垂直，磨削表面呈现黄褐色的***。在线镗孔难的原因有很多工具旋转的加工加工的过程中，无法观察刀尖的状况，因此也就无法根据加工状况相应的调整切削量。由于磨削热的影响，工件表面产生残余拉应力， 使零件疲劳强度降低， 影响零件的使用寿命。
（6）生产效率低。便携式镗孔机钛合金磨削时因砂轮易钝化、黏附堵塞，导致磨削比很低。 在保证工件质量条件下，只有降低生产率。
便携式镗孔机操作步骤：
一、预钻孔，舍弃式42左右的钻头先下。
二、粗镗刀，分3刀到69.8。代码G86 Z-161. R2. F看情况而定
三、倒角，走插补，G2或者G3
四、精镗， G76 Z-160.5 R2. Q0.1 5 F120-F200左右。Q为让刀量，精镗刀需要找对方向。M19后装刀。
镗孔加工一般采用便携式镗孔机，如果精度高点的话 采用精便携式镗孔机精度0.01，粗便携式镗孔机精度0.02，精便携式镗孔机价格在3000左右，粗便携式镗孔机大概700左右。
镗孔其实很简单，你先把70的孔用铣刀铣到69.7到69.8左右（直接用普通挖槽即可），用便携式镗孔机试镗一下，程序直接用钻孔程序即可，切记试镗深度不可太深。
试镗完毕再用卡尺测量，如果测量刚好是70 0.01左右就可以直接加工啦，程序还是用钻孔程序就可以了。
便携式镗孔机（又名：便携式镗床）用途
1、大型设备通孔和孔端面的加工及修复、管道内孔及其端面的加工
2、挖掘机、装载机、叉车等工程机械轴销孔的加工
3、各种大型构架铰链孔、泵体、阀、涡轮机组孔、船舶舵轴孔、艉轴孔的加工
4、 吊机、装载机等港口、矿山结构件同心孔的加工(本公司提供对外加工服务)