编织袋生产混料要求
编织袋混料就是在制作颜色编织袋时把原材料进行混合配比,按照一定的比例进行加工。混料生产过程会直接影响编织袋的颜色,间接影响产品的质量,pp吨袋集装袋,所以说,编织袋混料是塑料编织袋生产重要的一步。在这个过程我们应该多加注意。
首先需要注意的是编织袋原料的质量,然后就是需要注意混合的均匀性,因为原料的熔融指数相差过大,熔融温度就会相差大,在塑化挤出的过程中不能同时塑化均匀,会严重的影响到拉伸,然后会造成扁丝质量下降,产生很多的废品,所以在混料的时候要选择熔融指数相近的原料来配混。另外,吨袋包装,在混料生产的时候,还需要注意原料的干燥性和温度的控制。
一般来说,编织袋的颜色分为白色或者灰白色,且***无味,对***的伤害相对较小,虽然是经过各种各样的化学塑料化学反应而成,但是其环保性的事实是不可否认的,且回收力度也较大。注意:露天放置编织袋需要考虑编织袋本身的抗紫外线能力。


编织袋油墨干燥方式
编织袋的油墨干燥方式是指在编织袋进行印刷完成后进行干燥处理,主要有物理干燥方法、化学干燥方法,以及这两种方法的综合应用等。由于油墨及上光油等的不同,就需要用到不同的干燥系统,宜春吨袋,或是几种干燥系统的综合应用,吨袋批发,以得到理想的干燥效果。
其实,主要来说就是满足油墨矛盾的要求,即:
一是在编织袋印刷机进行印刷或短暂停机时,油墨在墨辊上不能干。
二是印刷完成后,承印物上的油墨需要快速干燥并固着。
只有正确的使用油墨编织袋的干燥方式,才能生产出达标的编织袋。质量好的编织袋颜色比较鲜艳,而且不会出现褪色现象,同批次的颜色相同,无差异;再者就是编织袋的版面,版面必须要清晰、无叠影、背面无着色。只有达到这些标准,才能够更好的使用塑料编织袋。



编织袋扁丝工艺
扁丝也有称为切割纤维,扁丝由特定品种的聚,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物。它的生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。
通常扁丝宽度,是指分割丝经过牵伸后的宽度,它决定了编织物的编织密度。而扁丝厚度,是指分割丝牵伸后的厚度。厚度决定了编织布单位面积重量,同时,如果扁丝宽度已经确定,扁丝的厚薄就是扁丝线密度的决定因素。
而扁丝工艺,在定型工序中,定型温度不可过高,以免降低扁丝拉伸强度。在卷绕工序中,卷绕的扁丝要获得一个均匀的张力,才能使纱锭平整、不掉套,调节张力是关键。在配料混合工序中,湿的物料一定要进行干燥处理,以免出膜。然后在挤出工序,要根据原料种类,调节并控制加料段、熔融段、均化段、模头段的温度。还要注意在牵伸工序中,依据不同塑编产品给定不同牵伸比,扁丝拉伸强度不仅与牵伸比有关,而且与牵伸温度、原料种类等有关。


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