一是金属焊接时对缺陷的敏***;
二是焊接接头在一定使用条件下的可靠性。
因此，良好的焊接性应该是焊接工艺简单，焊接时不易产生裂纹及各种缺陷，焊接处保持足够的强度和韧性。
在焊接过程中，焊锥和热影响区的金属要经过加热、熔化、结晶、冷却，态相变，以及应力、应变等一系列复杂过程的影响。
这些过程都发生在燥隐近的很小区域，而且其温度分布和化学成分都处于极不平衡的特殊状态。
以前，焊接结构所使用的钢材主要是NM600耐磨钢板低碳钢，焊缝的质量是至关重要的，只要不出现问题，焊接热影响区也不会出现问题。
但随着低合金高强度钢的使用，这种情况发生了变化，焊接质量不仅仅决定于焊缝，同时也决定于焊接热影南区有时热影响区存在的问题，比焊缝更为复杂。
NM600耐磨钢板剪切是企业生产制造中非常重要的一个环节，它可以通过多种方法来实现，只不过不同的方式对NM600耐磨钢板剪切的结果也是不同的。那么在这多种切割方式中，推荐给大家的是哪一种呢？
先，如果通过使用火焰切割设备对NM600耐磨钢板进行火焰切割，实际上就是进行高温热变形切割，这种情况下要想得到较好的切割质量，就必须有专门的切割设备和熟练的技术人员才可以。
其次，激光切割是平时用的较多的一种切割工艺，它在NM600耐磨钢板切割方面的效果怎么样的？通过切割设备对激光束进行聚合，使NM600耐磨钢板能够达到切割效果，但设备造价较高，技术成本太大，因此使用不多。
其实比较受NM600耐磨钢板加工企业青睐的反而是线切割，就是采用电火花对耐力板进行切割，但是它又不同于传统的线切割，而是在原有电火花的穿孔成型基础上进行了改良，并且由于设备造价便宜、使用简单，所以才会受到了企业的广泛运用。
除此之外，剪板机切割也是一种耐力板剪切方法，利用剪板机对薄片NM600耐磨钢板直接使用刀片进行切割，这种方法虽然简单，但是局限性较大，因此不适合所有企业使用。
既然NM600耐磨钢板不同于普通板材，那么对它施加的任何一个动作都要谨慎小心，以以免会对NM600耐磨钢板造成损损坏，影响到它的性能。那么像NM600耐磨钢板的钻孔、切割及其表面的裂纹缺陷该怎么处理？
要知道NM600耐磨钢板是通过堆焊设备在板材表面堆焊而成的一种材料，由于它是一种双层板，因此在钻孔的时候千万不能一下钻到底，否则会损坏钻头。正确的做法是慢慢钻，钻透NM600耐磨钢板的一层之后再钻另一层，而且要区分对待。
其次是关于NM600耐磨钢板切割的，这里还分为两种情况，一种是下脚料切割，还有一种是整张NM600耐磨钢板的切割。前者需要注意的是调整好参数，留有一定的空隙量，然后使用普通等离子切割；后者需要调整好尺寸，NM600耐磨钢板，同样也可以用等离子设备切割。
一般情况下，NM600耐磨钢板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说NM600耐磨钢板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是NM600耐磨钢板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。
修复并检查合格的NM600耐磨钢板才能投入使用，而有时候由于NM600耐磨钢板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。
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