全自动加药装置厂家-大宇环保-广西全自动加药装置

智能加氨装置溶液配置：首先使加氨和加水按一定流量比例加入氨溶1液箱，通过氨表来 调节溶液箱的氨的浓度，来控制加氨多少和加水多少。液位变送器高低液位控制加氨和加水泵。高液位时，加氨和加水阀关闭。低液位，加氨和加水泵按计算流量比加入氨溶1液箱，全自动加药装置***，给系统的加药泵停止、系统加药：加药泵电机在变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药导电度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例电信号输入到调节器与设定值比较，控制电机转速，确定加入量，全自动加药装置厂家***，得到药剂浓度控制。

自动加药装置类型及结构

自动加药装置主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。

1、双泵单控组合式自动加药装置本装置由一个计量箱、二台加药计量泵(互为备用)，一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图1。计量箱的容积为1M’(用户有特殊要求另议)，广西全自动加药装置，是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出，也可由用户直接向我单位咨询。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体，用于不同的药液。用户订货时，必须说明计量泵如下参数：流量(1／H)，泵出口压力(MPa)，泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。

二：操作使用

1 启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，全自动加药装置厂家，搅拌均匀后再启动计量泵。

2 停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3 长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

三：***

1 应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2 应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3 各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4 减速机第1次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5 泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。