检查流程首先要检查流程系统本身。流程系统是简单的业务链条,而是复杂而封闭的循环系统,就像***的血液循环系统。
1、运转是否畅通?如责任组长任性拒单等。
2、运转是否闭合、断裂、梗塞?如现场抱怨擅自处理不上报。
3、有没有冗余和不够的地方。如终检有没有执行等。
4、是否已格式化、规范化。如接车、交车、报价、跟单无规范、无考核标准等。
5、流程的是否是企业的个性和特色(企业文化)。即员工的言行举止及服务品质,这才是竞争对手不可轻易的。
一、镗孔要求
1、镗削加工前仔细检查工装、工件的***基准、各***元件是否稳定可靠。
2、镗孔加工前检查设备(主轴)重复***精度、动态平衡精度是否满足工艺加工制造要求。
3、卧加镗孔试镗过程中须检查镗杆重力悬伸动态跳动值,合理修正切削参数减少加工离心剪切振动影响。
4、按粗镗、半精镗、精镗步骤合理分配层镗削余量,粗镗余量约0.5mm为宜;半精镗、精镗余量约0.15mm,避免半精镗因余量过大产生让刀现象影响精镗余量调整精度。
5、难加工材料、镗孔(容差≤0.02mm)可增加精细镗加工步骤,镗削余量不小于0.05mm避免加工面弹性让刀。
6、镗刀对刀过程中,须注意避免镗刀工作部(刀片和刀座)与对刀块发生冲击,损坏刀片及刀座导向槽使镗刀调整值发生变化影响孔径加工精度。
7、镗削加工过程中注意保持冷却充分,增加加工部位的润滑效果以减少切削力。
8、各加工步骤中严格排屑,防止切屑参与二次切削影响孔径加工精度与表面质量。
镗削加工过程中随时检查刀具(刀片)磨损程度,及时更换以保证孔径加工质量;精镗步骤严禁更换刀片防止误差12.每步骤加工后须严格执行过程质量控制要求,仔细检测实际加工孔径并做好记录,便于分析、调整完善镗孔加工。