1、稳定性高,效率高,振动小,噪意低等优点。
2、相比活塞机而言,易损件少,故障率低。
3、螺杆压缩工作曲线平滑,相对于活塞机震动小,噪音低。
4、冷却方式一般分为:水冷和风冷。
5 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的,这样气体的回流泄漏少,同时无余间隙容积,故效率高。
6、喷入的润滑油具有密封,冷却和润滑作用
7、散热系统:采用板翅式结构,及优质材料,确保冷却器耐压,散热效率高,抗腐蚀性能好。
8、空气过滤器:重载、多级空气进口过滤器,除尘精度1um(98%被滤除),工作面大,相对使用寿命长。
9、油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。
10、智能控制器:螺杆空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上,尽控制于你的手指间,轻松方便准确。

选择空气螺杆式压缩机的基本标准是经济性,可靠性和安全性。
首先,应考虑排气压力的水平和排量的大小。一般使用空压机螺杆式压缩机排气压力0.7MPa,旧标准为0.8MPa。目前有一个排气压力为0.5MPa的空气螺杆式压缩机,从使用的角度看是不合理的。由于气动工具的压力差太小,所以不能使用气体距离。另外从设计的角度来看,金华螺杆空压机,这种螺杆式压缩机的设计压缩,压力比过大,螺杆空压机厂,容易引起排气温度过高,导致气缸焦,导致事故。如果用户超过0.8MPa的螺杆式压缩机,一般要特1制,不能采取强制加压的方法,以免发生事故。

螺杆式空压机的缺点
1、转子齿面是一空间曲面,需利用特1制的刀具,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备:
2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声相对较高;
3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合;
4、由于喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多;
5、螺杆压缩机依靠间隙密封气休,在小容积范围内不具有优越的性能。

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