门窗副框外窗部位渗漏原因分析：
设计、施工、管理方面的原因
1)外窗部位防水设计应根据“排水为前提，防水为基础，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，优选防水材料和粉刷等级。必要时还必须提供说明书，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。所以防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位的渗漏。
2)外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。
3)外窗部位操作工序不当以及产品保护和检测等管理措施未按有关要求进行，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝引起渗漏。
铝合金窗附框安装墙体怎么样？
固定铝合金门窗的安装分为干法和湿法两种。干法就是采用钢副框，钢副框在内外装修收口前安装，一般是钢副框开过孔，采用膨胀螺栓与主体结构连接，室内外装修完成面与钢副框内口平齐，之后铝合金门窗采用螺钉与钢副框连接，钢副框常用规格是40x20x1.5矩形钢管。湿法是铝合金门窗在内外装修收口前安装，一般采用厚度不低于1.5mm的连接钢片连接，钢片一端用拉铆钉与门窗框型材连接，另一端采用涨栓或钉与主体结构连接，门窗安装完成后内装抹灰或外装面材再进行收口施工。现在一般大面门窗施工都采用干法安装方式。
建筑工程中铝合金门窗附框的渗漏水，这个问题已困扰了门窗厂多年，却一直以来没好的办法一次性解决，
铝合金外开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：
1、框、扇的重叠搭接量不够或不均，理想状态下，框与扇的搭接量为6~8mm，如偏小，再加上大面翻边厚度没设计成变截面结构，在有风压存在时，配合处就会出现渗漏水现象，如搭接不均，原理相同。处理方案：如是设计的问题，则需调整设计方案，如是搭接不匀，则利用五金件进行上、下、左、右的调整，同时核看下料单据的尺寸计算方式有没有问题；
2、框、扇重叠处的密封胶条的配合隙，造成所配套使用的胶条所起的作用有影响。正常设计时，框、扇重叠处的密封胶条的配合隙为3.5mm~5.5mm，偏小时，五金件的安装通道有影响，会造成整个扇往外侧偏，结果是造成胶条的实际有效变形量不够，偏大时，胶条的整体的厚度较大，胶条自身材质较软，在厚度较大而又要考虑开、关时的执手转动力矩，会对胶条的密封性有较大的影响，特别是有风压存在时，就更易渗漏水；处理方案：如是设计间隙的原因，对配合间隙的尺寸重新设计；如是胶条设计时变型量不够，重新设计胶条，一般胶条的变形量建议在1.5~2mm。
