目前在其他厂家购买的双级粉碎机开机使用一会就会出现发热的情况，问是什么原因引起的看看有没有方法可以解决。作为双级粉碎机生产厂家，巩义天择就带大家一起去分析一下造成双级粉碎机发热的原因和解决方法有哪些。
1、设备本身就存在质量问题
有的厂家在生产双级粉碎机的过程中没有控制好整体的平衡度，导致大轴不在同一水平面上，这样的话粉碎机在运行过程中会因为机体的不平衡而出现强烈震动。那么如果是这种情况造成的双级粉碎机过热的话，一般是不太容易维修的。我们建议用户朋友们尽量直接找生产厂家进行沟通，让厂家帮其解决这一问题
2、润滑油过多、过少、污秽变质
引起粉碎设备过热的一大因素就是在轴承方面，轴承盒内的润滑油过多、过少或者污秽变质都会造成双级粉碎机发热。这个时候我们可以根据轴承盒内的润滑油情况来适当的倒出、添加或者更换来解决这一问题。
3、锤头重量不相等
更换的锤头重量不等，影响转子的平衡性，导致双级粉碎机在工作时发热。解决方法就是，我们调配锤头的重量使其相等，校正粉碎机的转子平衡即可。
除了以上这些主要因素之外，还有其他的一些小细节，例如：粉碎腔内进入***、锤头磨损严重、进料速度不均匀等都会引起双级粉碎机在工作是出现发热的情况。具体的我们要根据实际情况去解决问题，如果自己解决不了的话一定要尽快的联系厂家。
开发煤炭粉碎机发展新途径的过程中，我厂积极引进***优异的科学技术，优化结构设计，创新生产的粉碎机系列等环保设备，既可单独使用工作，又可配置***的移动粉碎站进行建筑垃圾的资源化处理，为建筑行业的良性循环之路提供了新的发展思路。绿色发展，在发展低碳环保经济之路上应当仁不让走在前列、
一般来说，煤炭粉碎机锤头是所有生产部件易受损的部件之一，我们的操作人员要注意观察锤头的使用情况，如果到达使用的极限，就需要更换新锤头了。更换新锤头，也有许多需要注意的地方。其中的就是保证煤炭粉碎机转子的静平衡与动平衡，将转子的平衡控制在规定的范围内，容易保证设备运行的平稳。
为了调节好转子平衡，需要把握调节的要点。主要表现在两个方面，分别是锤头的质量偏差方面，与安装锤头的位置不要出现误差两点。只要做好这两方面，就可以让煤炭粉碎机转子达到一个很好的平衡，设备运转平稳，工作***才有望。
煤炭粉碎机的锤头容易磨损呢?这与它的工作任务是息息相关的。锤头是击打粉碎物料的主要部件，特别是打击物料的那一面磨损特别快。当这面磨损到很严重的程度时，可以跳转另一面继续使用。这也是煤炭粉碎机新设计的优势之一。节省了因为锤头磨损快，而频繁更换，更换部件成本高的问题。同时因为锤头磨损后，锤头和衬板的间隙变的较大，为了得到合适的出料，可以根据位移调隙技术，来改变间隙的大小，进而控制出料粒度，不出现因间隙变大而出料过粗的情况。这也是煤炭粉碎机设计的另一个亮点，增大了锤头的利用率。
1、锤头更换
在更换锤头的时候，一定要保持转子的平衡，使更换的锤头重量偏差不可超过0.5kg。不然就会造成煤矸石粉碎机工作时出现强烈震动，加速部件的磨损，减短设备的使用寿命。
2、衬板更换
在更换的衬板的过程中，用户们一定要注意将衬板的紧固件上紧，避免松动，同时需要调节好锤头和衬板之间的间隙，避免过大影响粉碎效果，过小的话又加快两个部件的磨损率。所以一定要把握好这个度，多试几次直至调整到合适的位置即可
3、轴承更换
在更换轴承的过程中，一定要保证环境的干净卫生，避免灰尘趁虚而入，引起润滑油的污秽变质，造成煤矸石粉碎机的一系列故障的出现。还有就是，因为轴承更换起来比较复杂，所以一定要找***的技术人员进行操作，不可私自进行更换，导致煤矸石粉碎机的严重损坏
希望用户朋友们在更换煤矸石粉碎机易损件的时候可以参考一下我们以上所讲到的这些事项，并且加以注意，这样才能保证将煤矸石粉碎机的伤害降到。