即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在预定的工作位置。然后，布置执行机构的原动件，对于气液压传动，主要是安排气缸和油缸的位置;对于机械传动，则是安排凸轮、齿轮、曲柄等原动件(即机构输入端)的位置。对此，须注意两点:
1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。原动件应尽可能接近执行构件。
2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响，要求原动件尽可能集中地布置在一根或少数几根轴上。
实际上，执行构件往往是比较分散的，以致它们的原动件较难集中。这时，可将相近的几个执行机构集中布觅成为一个大部件。这样，一台包装机就相当于由若干个大部件所构成。
水泥包装机的优势：
1、减少码垛次数，提高生产效率；
2、封闭式灌装改善了车间环境，也减轻了工人的劳动强度；
3、处理物料能力强。有一定粘性，流动性较差的也能很好的实现灌装。
改造方法其实很简单，利用普通水泥包装机一次灌装50kg的特点，使用无触点开关多次感应的方式实现吨袋包装。具体方法如下：将包装系统的输送设备移走，在出灰口下挂吨袋，吨袋下放置木制托盘，根据重量设置感应次数（1t感应20次），灌装好之后使用叉车或托盘车转移至码垛区。
水泥包装机色标***及光电跟踪补偿失控
1）故障原因：
1、包装材料遇有接缝、毛边。
2、成形器中有杂物，造成走纸不暢。
3、包装材料窜出光电开关的导纸板。
4、光电开关的光点偏离色标。
2）处理办法：
1、除去多嘴水泥包装机不合格的包装材料。
2、清扫成形器，使走纸通畅。
3、将包装材料插入导纸板。
4、调整导纸板左右位置，使光点处于色标中间。
