在分切机工作的过程中必然会因为各种原因导致这样或者那样的问题，比如分切机在运行过程中，因为工作环境中灰尘较多，粉尘的颗粒比较大的原因，很有可能会导致分切机因为这些粉尘而出现故障的问题。
想要降低分切机的故障率首先要做到的就是正确的操作方法，并且充分发挥出其功能与价值。
点：分切***停之后的处理工作
在完成一天的工作之后，需要将分切机进行关停，要做的并不是切断电源，而是先把开关关闭，然后在切断电源，在切断电源的操作过程中，必须要保证双手的干燥，安全生产是必须要准守的。
分切机的性能特点 :
1、该分切机的生产技术***，自动化程度高，采用了微机控制，磁粉离合式张力控制，中间卷取方式，这样生产起来效率和质量有保障。
2、分切机功能强大，主机采用变频调速，具有自动计时，报警等功能，而且收卷采用单轴卷取，为生产提供了保障。
3、分切机的放卷部分采用光电自动纠编修正系统，切纸压力大，这样提高了分切精度和质量，而且能使不规则材料也能正常分切。
4、分切机的下刀速度快，采用的圆刀纵切废边自动排放装置提高了生产质量和效率。
5、分切机的生产方式可以是手动上料，也可以说或气动自动上料，其放卷轴配锥套式气胀轴，导轨控制推纸器，推纸不走位，平稳顺畅可靠。
6、分切机在生产时运行平稳，机器制造材质好，还带有润滑系统，易于维护***，而且使用时间长.
影响分切机在分切母卷时宽度准确的几个因素。
2、分切机设备生产期间，因为钢板存在有横向翘曲的问题，因此造成了宽度尺度不好。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品丈量时比配刀设定值要大一些。
3、因为随着设备的生产运转，其间距离套、刀具等存在合作差错。通常情况下，距离套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计差错就变大。此是因为上公差设定不好。
