粉煤成型工艺中有哪些要素?型煤(煤球或煤棒)的质量除了与粘结剂密切相关外,还与煤的粒径组成、搅拌条件、成型压力、成型总水分等因素有关。粘结剂与煤之间的结合力是机械结合和物理结合的综合结果。型煤的强度与粘结剂表面状态有关,对煤粒这种非极性材料,机械结合力起决定性作用。所以在型煤生产过程中更要注意煤与粘结剂的机械粘合力,而粘结剂的固化是产生机械粘合力的必要条件。因此对型煤的固化工艺要有适宜的条件。





型煤压球机在压制过程中,重庆矿粉压球机,均匀给料是影响型煤压球机成球率的重要因素。均匀给料目的在于使主机运行平稳,负荷稳定,液压铁粉压球机成型原理,当给料量超出主机所产成品量时,就会造成主机超负荷,甚至会迫使主机停车,给料小于主机生产量时,则成型效果不好,球的强度差,因此运行中掌握好进料量是本机运行的重要环节,也就是熟练的操作技术是保证型煤压球机正常运行的重要条件。型煤压球机安装调试后初次试机生产一定要重视,然后再正式上料投产。目的是为了磨合设备,也是为了发现在安装调试过程中所存在的一些潜在问题,借助试机可以发现并及时解决。型煤压球机在启动方式上也要注意,要空车启动,切不可带料启动,通俗的讲就是先启动后上料,冶金矿粉压球机用途,这么做的目的是为了减少设备运行的负荷。在启动型煤压球机之后先空机运行几分钟之后再投放物料,试机过程也是对机器与物料适应调整的过程。在试机过长中要对参数设置进行合理调整,使型煤压球机达到佳生产状态。
压球机球窝上下错位的解决方法是:找出在被动齿轮端设有的调整盘,松开周围螺丝,用手动扳手把螺丝顶丝处顶紧,直到调整盘出于松动状态,然后根据两球窝的错位多少来调整至*佳状态。出现这一现象首先检测轴承有没有损坏,如果有,更换轴承,没有则松开需要调整压辊的轴承座的顶盖,然后根据移位量的多少,在轴承顶盖两端加减垫片,然后上紧压盖螺栓。压球机周向错位调整比较重要,而且比较经常性,必须技术人员熟练掌握其调整如下:全部松开(倒三圈即可)被动大齿轮圈周的十条螺栓、如果方向调反,可从反转调过来,(因*初不知方向性)。调整正确后将前边松开的十条螺栓一一上紧。
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