双层水浴式杀菌锅制造
双层水浴杀菌锅设备特点：
1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；
2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；
3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝
了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；
4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值
测量功能；可存储100个杀菌公式；
5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；
6.整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；
7.设备断电***后，程序可自动***到断电前状态；
8.釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
9.釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；
10.采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。
水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间，提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。8）、杀菌用水采用软化水（可选项），避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。
适用于各类耐高温包装材料：
1. 塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。 
2. 软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3. 马口铁罐、铝罐及玻璃瓶制品
电加热硫化罐厂家
硫化罐
诸城硫化罐厂家-神龙16年专注硫化罐的研究-更***更放心。公司是集食品杀菌设备的设计研发、生产制造、营销服务于一体的***运营商，已经形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、实验设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。硫化罐***量身定制，大型硫化罐，小型硫化罐，就来神龙！鸭蛋高温高压杀菌锅本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。
硫化罐操作前应检查：
⑴班前对硫化罐进行检查，尤其是压力表、安全阀、管路阀门、自动仪表、指示灯等是否灵敏有效。
⑵检查后进行空罐预热与进汽，并检查启动装置，各种附件是否正常(管路有否堵塞、漏气)、罐盖、密封圈、热风循环等是否正常，安全插销是否到位，工作中操作人员不准离岗。
⑶安全阀必须是定期校验。
⑷进出罐应把铁轨放平摆正，过轨时要稳拉稳推，旁边必须站人相助，防止翻到伤人。
⑸开罐时必须待罐内压力降至零，热空气排净，安全指示灯亮后，方可启动电机，并应站立侧面，严禁带压开启罐盖。罐盖开启扫过的空间不准站人或置物。
⑹在硫化过程中，若发现硫化罐罐体突然发生泄漏，应立即卸压停止硫化过进行检查。
⑺工作完毕后，罐盖必须持打开状态，并将电器开关、汽阀等关闭好，刀刃一定要停放在底面，确保安全。
⑻硫化罐检修前，必须切断动力源，不得带压检修，并在明显处挂上检修标志。进入罐内检查时，应***行通风、排除污气，并采用安全电压照明灯照明，同时罐外应有监护人
真空玉米类高温杀菌锅
真空玉米杀菌锅
玉米杀菌要求要比其他食品严格，杀菌锅过程要求升温快，降温也要快（否则玉米容易变色）。玉米杀菌锅是在采摘后两个小时之内，保持新鲜度。速冻玉米是在蒸汽杀菌锅蒸煮之后再进行速冻，真***装的玉米，必须要用水浴杀菌。
玉米杀菌锅锅内的喷水管不是直接喷到产品上而是加上喷淋隔板，保证玉米受热均匀。玉米杀菌锅内摆放时，应该是横着一排竖着一排。 选择很重要，需要根据客户的实际情况选择款式、型号、杀菌方式，高温杀菌具有如下两个特点：1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，***培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。⑷进出罐应把铁轨放平摆正，过轨时要稳拉稳推，旁边必须站人相助，防止翻到伤人。
玉米杀菌锅的升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌 升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。 7、全自动控制系统 整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。4、PLC触摸屏全自动控制，温度压力控制精度高，人机界面友好，操作方便，功能完备。
食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，***大限度减少杀菌时间。我公司引进日本原装新气调杀菌技术，结合国内食品企业实际需求，研制出新气调杀菌系列产品，为国内食品企业局限于高温高压杀菌模式开创了先河，完全替代国外进口杀菌设备。
食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：
1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，***培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
