使用与***：
1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，***High温度不得超过80℃。
3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
6）检查进水管路有无漏气现象。
7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。
12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
灌溉卧式混流泵生产厂的设置特点：
灌溉卧式混流泵生产厂泵属于一种"拉出"式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，不必将泵体相连接的管路拆开，混流泵装有精密加工的泵轴，装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。叶片从进口到出口均为扭曲形，叶片出口边倾斜,工作时产生离心力和推力，水流从叶轮出口流出的方向，既不是径向(如离心泵)，也不是轴向(如轴流泵)，而是介于二者之间的斜向，故混流泵也称为斜流泵。混流泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向，动力驱动可采用电动机或内燃机。
1. 轴套用以保护泵轴。磨损后可及时更换。
2. 泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑－油量应控制在油标杆的标线间：可用润滑脂润滑－可在装配水泵时加入。使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
3. 泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水。
4. 为扩大泵的使用范围，满足用户不同要求，可切割叶轮外径或换用不同性能的叶轮，(加字母"A"等表示)
灌溉卧式混流泵生产厂振动大，声音不正常。
灌溉卧式混流泵生产厂原因：
（1）基础不稳或地脚螺栓松动。
（2）联轴器不同心或螺母没拧紧。
（3）泵轴弯曲、叶轮磨损。
（4）轴承损坏或磨损超限。
（5）叶轮因气蚀损坏失去平衡。
（6）水泵进水口处真空度超过允许吸上真空度。
（7）进水时带进空气发生响声。
灌溉卧式混流泵生产厂排除方法：
（1）加固基础，拧紧地脚螺栓。
（2）校正联轴节同心度，拧紧联轴器螺母。
（3）校正泵轴。
（4）更换轴承。
（5）更换叶轮。
（6）降低水泵的进水安装高度。
（7）注意进水深度，设置涡板，水面过低时应停机。