液氮置换技术-乌兰察布液氮置换-濮阳丹海石化公司(查看)

氮气置换安全注意事项

1）施工作业区域设置隔离区；与工作不相关的人员严禁入内。

2）氮气瓶与设备之间的管线连接必须用专用连接管，需***人员来具体操作并配备必要劳保用品。

3）在工作区域实时监测空气中的氮含量，防止氮含量过高对人身造成伤害，确保人身安全。

4）施工人员要严格按照氮气置换施工方案、规范作业。

5）在氮气置换时安排专人对设备及管道进行检查，发现漏点及时解决。

6）充氮置换排空时需站在上风向位置，防止氮含量过高使人缺氧、窒息。

7）严禁交叉作业，进行氮气置换时应提前向与其相关的作业班组发出通知，避免事故的发生。

氮气置换在水压试验和气密试验之后，其目的是置换掉管道及设备中的空气（氧气），避免在开槽过程中因有机物与空气混合而达到***极限，以及防止系统在运行过程中由于氧的存在而腐蚀管道设备。氮气置换对象包括走工艺物料的管线，对于蒸汽（含凝水）和急冷水、温水、循环水、酸、碱、压缩空气等介质为蒸汽、水或空气，不与有机物料接触，可不进行氮气置换。

氮气置换方案：

（1）油罐清洗合格后，将其人孔盖上出油管末端的底阀拆除后，连同人孔盖加垫固定在油罐人孔上，出油管端部安装一个DN50的阀门1，此管口作为置换放空管;在同罐的另一管上安装盲板，液氮置换技术，盲板安装前需焊制与氮气瓶的输气管连接的管道2

(2)打开阀门1，氮气管道与管道2连接，打开氮气瓶的控制开关和阀门3，缓缓罐注入氮气，液氮置换氮气，持续吹扫30分钟，吹扫压力控制在0. 03-0.8MPa。

(3)、关闭阀门1，乌兰察布液氮置换，继续向油罐充气，液氮置换工程，冲压至0. 03MPa，停止充气，打开阀门1排气至常压。重复本操作3次。

(4)当置换放空管口处置换出的氧含量检测值小于17%，可燃气体浓度检测值0%L为

合格，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。

(5)关闭阀门1，继续向油罐充氮气，填充时要时刻观察压力表变化，全部置换后，

]应大于0.00WPa (0.0OKPa)、不高于0.035MPa (35KPa)。停止置换后，压力保持30分钟不降ya为合格。