自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
使用异径管的几个注意事项
大小头也叫异径管，用来连接不同尺寸的管子；一般它分为同心异径管和偏心异径管两种，当异径管立起来后两端口的投影是同心圆时，它就叫同心异径管，而偏心异径管的投影是小圆内切于外圆。
大小头粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须擦拭干净，有以下几点要注意：
1.控制口径：DIN标准（DN10-DN150）、3A/IDF标准（1/2"-6"）、ISO标准（Ф12.7-Ф152.4）；
2.国际工业标准：DIN、ISO、***S、3A、IDF等；
3.产品材料：不锈钢304、316、316L；
4.质量与用途：大小头内外用档次高的抛光设备处理，封头，达到表面精密度要求；此产品适用于乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域；
5.对外加工：可以按用户要求来图、来样加工非标产品；
6.连接方式：卡箍（快装）式、焊接式、螺纹（活接）式。
高压异径管结构特点
高压异径管材质为碳钢，不锈钢封头，表示方法是大头直径乘以小头直径，高压异径管标准:国标美标英标以及各种非标高压冲压。
高压异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
高压异径管特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。
高压异径管由于一侧是平的，南京不锈钢封头，利于排气或者排液，方便开车和检修，江苏高压封头，因此水平安装的液体管道一般用高压异径管。异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；异径管若选择的口径规格与工艺管道的内径不符，应进行相应的缩径或扩径处理，若对管道进行缩管，应考虑这样所引起的压力损失是否会影响工艺流程。为了防止安装异径管后影响流速场的分布，造成压力的损失，进而降低电磁流量计的测量精度，要求的中心锥角α不大于15°，越小越好。有分为同心和高压两种，同心异径管一般用在垂直管上；高压异径管用于水平管，并且要注意标明顶平还是底平。
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