一种是管道环绕式，目前国内切管机的温控体系分为两种。此种冷却体系即经过铜管环绕螺杆炮筒接入冷却介质。另一仅仅夹套式，此种冷却体系较为***，及挤出炮筒规划为夹套式中空外接冷却介质，较前一种温控作用显着。
螺杆长径比宜短不宜长，使用大多是密炼机配强迫侧喂料单螺杆挤出制粒。因橡胶在挤出过程中生热大，螺杆越长则摩擦系数越大，挤出温度不易控制，这也是橡胶母粒制粒的一大难题。
具有加工温度较低，***大的技能特色：选用全程冷加工制备新工艺。能防止橡胶助剂呈现熔融后再结晶而损坏原本细化了助剂颗粒规范，***大极限地确保了配方规划中“细化增溶”特色。
建筑中面要钢管材料的地方很多，所以需要用到机械设备来对钢管进行切割，全自动切管机是建筑甚至是管道维修中不可或缺的机械之一。像轴承加工、冶金等行业。
切管机是一款自动送料切割的机械，切管机的设计理念采用了***的齿轴齿条作为传动机构，这种高精度的齿轴齿条在传动的时候速度快，传输力量大，能切割许多高精度，高硬度的机械材料，自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。
切管机计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。
产品特点：节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。
切断机锯片使用常见的问题
(1) 锯切寿命短
(2) 加工效果不理想
(3) 锯切效率低
(4) 锯片出现破
优化锯切参数。很多企业没有对操作员工进行***的培训，生产经验相对不足，在使用全自动切管机时对切削参数的选择上，切削参数没有实现合理的优化，造成切削效率相对较低，或者锯片损耗大。所以，对操作员工上岗前的相应的培训是一项很重要的工作。
