稳定土拌合站在操作时应该遵循哪些规程？
1、稳定土拌合站站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、***地工作。
2、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有***发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
3、稳定土拌合站投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
4、稳定土拌合站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。
骨料斗的另一个优势就是智能化，随着技术的不断提高，设备逐渐的走向了智能化的道路，在物料供给方面，通过电脑对物料的供给进行控制，电脑计算出需要的物料量以及生产速率，这样保证了供给的均匀和持续性，使得配料更加的准确。因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们必定要及时的进行替换。在粉料的供给方面，设备引入了多种供给方式，可以根据实际的情况进行选择。另外，自动检测系统可以在整个系统开关机的时候，各个设备的运转情况进行检查；报警系统可以在设备出现故障或者超载过多时报警。在操作形式方面，除了智能化的全自动模式，还可以选择手动模式，方便在特殊的情况下系统进行操作。
稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后，在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试，以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。一舱在冬季(名to℃)采用000铿基润滑胎，夏季()10宅)采用old理基润滑脂。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢？ 由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。这样就完成了混凝土搅拌站的基本调试，然后可以试运行一下看看有什么反应。
