




电火花加工液使用要点
(3)火花放电必须在绝缘的液体介质中进行。液体介质必须具有较高的绝缘强度,这样有利于产生脉冲性的火花放电。同时,宁夏电火花加工液,液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去,并且对电极和工件表面有较好的冷却作用。通常采用煤油作为放电介质。
(4)放电点的功率密度足够高。唯有这样,电火花加工液名称,放电时所产生的热量才足以使工件电极表面的金属瞬时熔化或气化。
电火花加工液
电火花加工中的电蚀现象早在19世纪末就被人们发现,如插头、开关启闭时产生的电火花加工液对接触表面会产生损害。20世纪早期苏联的拉扎林科在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温会使局部金属熔化、气化而被蚀除掉,从而开创和发明了电火花加工方法,电火花加工液的作用,并于1943年利用电蚀原理研制出世界上台实用化的电火花加工-装置,才真正将电蚀现象运用到实际生产加工中。中国在20世纪50年代初期开始研究电火花设备,并于60年代初研制出台靠模仿形电火花线切割机床。
电火花加工液是在一定的介质中,利用工具电极和工件电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工,以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液体介质小间隙中进行单个脉冲放电时,材料的电腐蚀过程大致可分为介质的击穿、通道的形成、能量的转换和传递、电蚀产物的抛出三个连续的过程。在对导电工件进行成型加工时,两电极间必须充满液体介质,这种液体介质即为前述的电火花工作液。
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