清弹机的***方法你知道吗？
清弹机的研发与使用，大大的减少了劳动力的使用，因该产品操作简单和使用寿命长等特点，深受各行业的喜欢。清弹机主要用于布头、纱头、麻类、棉纺、毛纺、无纺布、化纤等行业的原料或下脚料。刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。相比对清弹机的***方法，不是很了解的客户们注意了，今天来给大家普及一下清弹机的***方法。
1、在日常使用时我们要注意避免不正当的操作对机械的伤害，正确的操作对机器的***和维护是具有非常好的效果的。
2、工作运行过程中我们出了要对机械的操作格外的注意外，还要对机械的各个零部件进行***，以延长这些机械零部件的工作寿命。
操作人员只需留意准确的操作就可以有效的避免机械毛病的发作，从而有效的保证清弹机的使用寿命。
清弹机的主要任务有哪些？
清弹机是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质并将皮棉疏松，滚压成片，便于使用。
清弹机是利用刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除棉花中的杂质和提取纤维的，进而在市场上的弹花机主要有吸尘宽幅弹花机、精细弹花机、吸尘清弹机、揉机（磨盘机）、新型纱布头（无纺布）开松机、棉被一次成形机等。如用户没有抄磨针辊，则可用30#直脚或弯脚抄针针布制作平板抄针刷进行人工抄针。弹花机具有轻巧灵便,式样美观,坚固耐用,维修简单,弹花质量好等特点。
如何使清弹机保持高运转率
轧花机和皮清机排出的不s孕籽通过地绞笼和地下管道被吸入不s孕籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入不s孕籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 不s孕籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。当锯齿对棉絮的钩取和摩擦的作用力大于它所受的握持力时，棉絮中被梳理开的纤维就逐渐被刺辊带走。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何使清弹机保持高运转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。
一、防止清弹机内落入硬杂物
1.在不s孕籽尘笼出口处的滑道后面稍微偏上的位置安装一排磁铁, 磁铁厚2cm, 宽12cm左右,滑道应有 一 定 的 坡 度 但 不 能 太陡, 如果滑道较陡, 可在滑道的前方安装一块反向倾斜的挡板, 使不s孕籽下落时能够落到磁铁的位置。弹棉花机器（弹花机）出棉的棉片有结块或出棉不成片的情况，可以从下面3个方法排查及解决：1、检查排杂版和刺辊间是否堵花，如果有堵花用细竹杆或细树枝掏出。如果安装得合理, 铁杂物都能被吸住, 此时操作人员应及时清理。
2.加强清弹机操作人员的管理, 用竹棍清理落棉时, 注意竹棍不要被勾到齿辊上。
3.每星期应清理一次地下不s孕籽管道 向 上 转 弯 处 的 沉 积 杂质, 该杂质内含有铁杂物。