钢砂是如何磨碎细矿粒的
材料的研磨效果主要是取决于入钢砂的粒度，这主要是以物料中所占的比例较大的也就是有代表性的粒径为主要依据。浸酸时，铜，镍，银等金属会有微量溶于酸，而酸中的镍或银有可能依附在金树上，造成交叉感1染浸过K红再浸K黄出现***色正是这个原因。在实际的应用中，也可以使用以多级配球中的次级球径为标准。 一般情况下，大密度的和大直径的钢球在下落时的冲击力较大，钢球的硬度也大，因此对于质地硬而粗的矿石就更加的需要密度与直径都大的钢砂钢丸了。
钢砂的检测标准
1、硬度。如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。钢砂一般都采用高碳钢的废钢制作，本身具有硬度适中、韧性强、抗冲击，而且还可连续多次重复使用的特点，作为磨料处理过程中具有很强的附着力，达到快速磨料的特点。喷砂强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
2、疲劳寿命。疲劳寿命是钢丸砂作用于工作表面时抵抗破碎的能力，有较长的疲劳寿命的磨料将成为经济的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。
3、物理缺陷。钢砂要尽量少含会造成磨料破1裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，钢砂总会存在一定的这样的物理缺陷。生产中要有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。
钢砂特点：
1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等；
2、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维；
3、还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨；
4、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
钢砂的主要用途分为以下四大类：
一、 可作为磨料，用来制作磨具。
二、 可作为耐高温材料和冶金脱氧剂。
三、 可为玻璃玉器研磨抛光
四、 可用于生产碳化硅纤维和半导体
