




表面处理步骤:
1第yi步,对门扇、门框喷涂底粉,并用砂纸对表面进行打磨,增加表面粗糙度,以提升转印质量;2第二步,刷胶贴转印纸;3第三步,将贴好转印纸的的门扇、门框进行烘烤,使转印纸的图案印在门扇和门框上;下料:压花辊辊体用无缝钢管,轴用45圆钢,端板用Q235钢板,按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。4第四步,烘烤之后对门扇和门框进行水洗,将转印纸去除;5第五步,对门扇和门框进行喷亮油处理,增加门扇和门框的光泽度和美观感;6第六步,再次对门扇和门框进行烘烤;烘烤完毕后,表面处理程序结束。
1gt;贴保护膜,在门框,门扇上贴相应的保护膜。
2gt;将门扇和门框组装调试,安装相关的五金配件及锁具。在门扇上装配对应的主锁、侧锁和天地锁,再利用铰链将门扇和门框连接组装起来,形成可以使用的门,并进行调试。
木塑压花机调试
1.试生产时低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。
2.操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。
3.在进行加热压纹定型时,要根据材料特性进行控制,通常要将温度控制在40-90℃,千万不要用超高温进行压纹立体印刷,这样会导致印刷品的变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。
4.在进行压纹时工作压力应根据印刷品材料的厚薄和密度,可以在在3-8mpa范围内进行控制,千万不可以为了追求高清晰度的压纹效果而一味加大压力,防止造成压力辊变形。
适用于PE、PVC木塑板压花
通常木塑板表面只是压一些很浅的普通木纹来提高板材的档次,随着市场产品的激烈竞争及发展需要。深压纹的更新换代已是各家木塑厂急需解决工艺问题,深压纹主要是在各类空心板或实心板、异形木塑板上压出各种浮雕效果的仿古木纹艺术纹,同时又要保证板材不裂开,不拉伤,更加提高木塑板材的自然木质感。技术参数:压纹宽度360mm压纹速度0-12m/min压花高度5-60mm压花辊直径¢295工作压力1-5Mpa主传动功率2。