原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。除了塑料原料批次问题，色粉颜料或色母粒等原材料的批次稳定性也必须关注。原材料会有一个湿度影响，湿度太大，会造成色粉粘结无法扩散。焗料处理时需要考虑温度影响，每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。
色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。
使用白色母粒要注意哪些事项？
1、为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒必须在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。
2、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。
在进行着更多的发展和使用过程中，都是会有着不一致的处理过程，保证着高光黑色母可以有着更加***的发展趋势，同时也是会有着更加***的功能的处理。其中在进行着高光黑色母和黑色母的使用过程中，都是会有着不同的实用性。因为现在在使用的过程中，都是会存在着更好的实际发展趋势。
对于色母来说，颜色是非常重要的，因为我们是要使用在塑料产品上面，如果是颜色不饱满的话，那么肯定就是一个不合格的产品，所以在制作的时候一定要注意好这一点，但是就那天我们要说的不是这个点，下面我们就来了解一下怎么区分和认识无载体色母粒？
无载体这个说法其实也是相对而言的，没载体的色母粒是不存在的，其实无载体是将载体树脂换成了微晶蜡、分散剂、其它助剂，无载体黑母粒是用微晶蜡作为主要载体，加入高性能的助剂，通过***的工艺技术，能够使成品色母粒的炭黑含量高达70%。
对于高光黑色母的出现和使用，主要就是因为有着黑色母的使用，因为有了黑色母的使用之后，就是会进行着更多的发展过程，来得到不一样的实际性操作。对于高光黑色母的使用，在使用的渠道中也是会有着更好的发展和实用性，它的出现就是通过着黑色母的更深入的研制而产生的，所以就是会有着更好的操作过程，来实现更好工序化处理过程。
