陶瓷柱塞的缺陷及改进措施
现有的陶瓷柱塞在使用过程中有缺陷:陶瓷体有开裂现象,这种开裂,在陶瓷体制造中不锈钢件易从陶瓷体脱落。
对这个缺陷分析,在改进陶瓷柱塞制造过程中在一些关键性工艺上进行一些改进。
1）陶瓷体开裂现象往往和原料的选用有很大关系,所以须从陶瓷原料开始抓起,陶瓷原料必须严格筛选。
2）在采用高压注浆法成型工艺时,注浆过程中一次倒满石膏模内腔,不能添浆料,或做二次以上注浆。
3）脱模时机掌握要好,当浇注的产品在石膏模内具有一定的强度时,可以脱模,脱模过程注意不能用力,轻拿轻放,特别注意合模痕迹,不能有开裂现象,一旦有开裂现象,就会形成陶瓷成瓷后开裂。
4）毛坯的干燥必须在阴凉通风处自然干燥,以防干燥过快形成内应力而造成陶瓷体开裂。毛坯如果有缺损必须当废品处理,不能采用补浆形式对坯体进行修补。
5）烧成过程中要严格遵守升温曲线,特别是保温时间要长,这样可以提高陶瓷体的结晶程度,以提高磨削加工的加工工艺性。
6）陶瓷体和不锈钢体之间用树脂胶水填充,等到胶水凝固,具有一定的强度后,开始加工外圆。完成磨削后,用外圆抛光机对陶瓷柱塞进行抛光到规定尺寸。
该系列产品除耐磨、抗蚀变性能优越外,更具有抗热变性好、制造精度高、各项性能指标优越、使用寿命长等特点,是金属柱塞的优良替代品,在生产应用中已取得良好的经济效益,是一种具有广泛应用的产品。能在制造过程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞产品的质量,获得较好的经济效益。
硬度高、耐酸、耐碱、耐磨性高、韧性好等特点，广泛应用于石油、化工、食品机械等行业行业使用的柱塞泵上, 使用寿命是金属柱塞的5--10倍。
生产工艺的独特性， 使得我们可以根据客户的需求进行加工生产， 以满足不同的需要。
硬度高、耐酸、耐碱、耐磨性高、韧性好等特点，广泛应用于石油、化工、食品机械、等行业行业使用的柱塞泵上, 使用寿命是金属柱塞的5--10倍。
近几年来，新型工业陶瓷材料在工业各类行业上得到了普遍的应用，特别是制药行业上，对于水、冻干粉、等的灌装方式要求很大，陶瓷灌装泵、陶瓷柱塞、陶瓷喷嘴等陶瓷产品更是必不可少的关键部件，陶瓷材料相对于金属材料具有以下特点：
1. 陶瓷材料属于环保材料，材料属性完全符合食品和***生产标准的卫生等级要求。
2.陶瓷材料耐温和耐酸碱程度高，保证了在清洗和高温灭菌过程中对泵本身没有损害。.
3.陶瓷材料硬度极高，耐磨性能好，陶瓷灌装泵在使用过程中磨损很小。
4.灌装精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用过程中行为尺寸不容易发生变化，保证了在常年累月的使用过程中精度能达到生产要求。
伴随着中国药企的告诉发展以及人们对制药质量的要求越来越高，***的灌装方案才能满足日益增长的需求。
