气流粉碎机使用方法
气流粉碎机和分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。工作介质的温度技术人员说，当工作介质的温度太高时，气体的流速将增加。空气经过滤干燥压缩后，通过喷嘴高速喷射入粉碎腔，在高压气流的摩擦下粉碎，粉碎后在抽风机的作用下随气流上升到分级区，高速旋转的涡轮作用下使粗细物料分离，符合要求的颗粒进入除尘收集器，不符合的科技继续粉碎。
气流粉碎机厂家给大家讲解气流粉碎机的介绍。
1、使用范围
适合硬度9一下的各种物料的干法粉碎，尤其适合高硬度，纯度和超细的物料粉碎。
2、入料粒度
30目以上，原料越细产量越高。
3、加料方式
①MQW03型采用密闭料仓 变频螺旋控制 气力输送的入料方式，定量可控。
②MQW06以上型采用料仓 变频螺旋控制 双气动蝶阀入料方式，定量可控。
4、出料方式
通过除尘器或旋风落料器，按照需求来安装电动卸料阀、气动蝶阀、手动蝶阀。
5、产量质量
对原料几乎没有污染，设备内部加入陶瓷片，可以延长设备使用寿命。
6、工作环境
对车间无特殊要求，现场无粉尘、污染。
7、温度控制
气流粉碎机有恒温的控制效果，温度≤25℃。
气流粉碎机可与多级分级机串联使用，并一次生产具有多粒径的产品。
该设备易于拆装，内壁光滑，无死角。
整个系统密闭破碎，粉尘少，噪音低，生产工艺清洁环保。
控制系统采用程序控制，操作方便。
工作介质的温度技术人员说，当工作介质的温度太高时，气体的流速将增加。以空气为例，室温临界速度为320m/s。当温度升至480℃时，临界速度可以增加到500m/s，即动能增加150％。因此，提高工作流体的温度有利于改善粉碎。影响。??想要实现粉碎机进料速度与引风量之间的良好配合，那么我们可以做到的是，适当提高进料速度。此外，当粉碎钛粉时，过热蒸汽的温度通常为约300-400℃。技术人员说，粉碎和煅烧时温度通常很高，粉碎表面处理后的材料较低。 “一些表面处理剂，特别是有机表面处理剂，不耐高温，因此只需要根据原始蒸汽温度过热.100°C即可。”工作流体的压力可以理解，工作流体的压力是射流速度的主要参数，也是影响压碎细度的主要参数。通常，工作流体的压力越高，速度越快并且动能越大。那么，粉碎时压力应该有多高？据技术人员说，这主要取决于材料的可用性和细度要求。例如，当通过过热蒸汽粉碎钛粉时，蒸汽压通常为0.8-1.7MPa，并且一般的粉碎的煅烧材料更高，并且粉碎的表面处理材料可以更低。