破碎机专用除尘器的工作原理是：在风机的效果下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力效果下沿壳体内壁运转，粗粒粉尘被别离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过滤袋成清洗气体，由风机排入大气，而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，到达除尘净化的意图。
破碎机除尘器特色：
1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，体系阻力小，除尘功率达99.9%;
2、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于50mg/nm3，也可依据用户的特殊需要，满意更加严厉的排放要求
mc脉冲布袋除尘器结构组成由：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。mc脉冲布袋除尘器的喷吹系统包括仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等。每排滤袋上有一根喷吹管，耐火材料厂工业粉尘吸尘器，通过电磁脉冲阀与分气包相连。喷入滤袋的压缩空气量由分气包内的气压和脉冲电磁阀的开启时间决定。系统的减压阀指示和控制清灰气压，提供到分气包的气压应该在0.2~0.4MPa间，压力设置得越低，对滤袋的磨损越小，在保证清灰效果的前提下，应尽量将气压调小。mc脉冲布袋除尘器喷吹持续的时间极短，以双膜片阀来达到快速的反应时间：分气包内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片使电磁脉冲阀保持关闭状态，在电磁阀的激励下，在触发膜片上产生压差，膜片抬起，电厂工业粉尘吸尘器，主膜片一侧空气泄出，主膜片在压差作用下抬起，分气包内压缩空气进入喷吹管，在喷吹管的引导下冲入滤袋。
除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，工业粉尘吸尘器，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，窑炉工业粉尘吸尘器，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的***，排放小于50ｇ/ｍ3，工艺流程简单，袋室内无需喷吹管，机外换袋方便。
