千分尺检测机构
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松*紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
长度检测
千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。会使工件表面受到***和损伤，尤其是软金属(如铝和铜制工件)和表面粗糙的工件更容易受到***和损伤。千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故名千分尺。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，研磨效果好，效率高。指示表使用测量注意事项重复精度：将测头垂直抵在测量台上面，在测量范围的任意位置或急或缓地使测杆动作5次，求每次示值的***da差。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，然后前后推拉研具，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，用上述方法研磨测砧测量面。
