高速钢锯片铣刀详细介绍
材质：高速钨钼合金钢，高速钨钼含钴合金钢
锯片外径：8-1000MM
锯片厚度：0.12-23MM
锯片内孔：2MM以上提供各种规格锯片铣刀
尺寸规格：外径phi 20-1000mm，孔径phi 5-40mm，厚度 0.2-6.0mm
齿型：粗齿，中齿，细齿
开齿方式：铣齿，磨齿(外圆phi 50以上，齿距25以下，厚度6以下)
齿形：尖齿，圆弧齿，白钢锯片铣刀，交错齿
锯片表面处理：分本色，锯片铣刀齿数，氮化，镀钛
材质：M2及超硬高速钢材料
用途：主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于非金属的铣削加工。超硬材料锯片铣刀和镀钛锯片铣刀主要用于难切削材料(耐热钢，不锈钢等高强度钢)的铣削加工。
注意：可根据客户的需要定做所需外径、内孔、厚度、齿数及外表的不同处理。
适用材料：普通钢材、不锈钢、铝合金、塑料、木材等材料的铣削、剖沟加工及锯切、切断、下料等。
适用机械：铣床，管材下料机，管材加工机械，切管机，金属圆锯机，锯片铣刀内孔标准，锯切机床等。
锯片铣刀的规范使用
选择锯片铣刀厚度时应该从锯片铣刀工作的稳定性以及锯切的材料去考虑，因为锯片铣刀厚度与被加工件的宽度有着直接的关系，它的标准是由客户决定，但是每个锯片铣刀生产厂家都有自己的一套体系。恒锋数控锯片铣刀厚度一般根据品类分为以下几种：
钨钢平齿锯片铣刀厚度规格有：0.1-10.0；
整体硬质合金v-cut刀厚度规格有：2.0、2.2、2.4；
整体硬质合金组合铣刀厚度规格有：22、25.4、27、31.75；
整体硬质合金角度铣刀厚度规格有：8、9.53、10、12.7、13、16、22、25.4、27、32；
整体硬质合金圆刀、分切刀厚度规格有：0.3-1.5、2、3；
0.1mm超薄锯片铣刀厚度规格有：0.1-0.3；
锯片铣刀通常用于加工深度约为几英寸的矩形窄槽。恒锋数控销售经理说：“这种铣刀加工的槽深通常大于槽宽。”
为了区分锯片铣刀与切口铣刀，恒锋数控解释了二者的区别：锯片铣刀是一种薄片型铣刀，其上安装的刀片与车削加工常用的切断刀片或车槽刀片类似;切口铣刀也是一种薄片型铣刀，但其上安装的刀片与常见的铣刀片类似。据该公司介绍，锯片铣刀通常用于加工宽度小于6.35毫米的窄槽，而切口铣刀可加工的槽宽范围更广一些。不过，两者的加工范围可能会有一些重叠。
恒锋数控产品经理说：“由于锯片铣刀相当昂贵——其上需要安装许多价格不菲的刀片，因此只有在确有必要时才会使用它。但对于那些既长又深的槽，用锯片铣刀(而不是切口铣刀)进行加工可能具有更好的经济性。”例如，一把直径为150毫米的锯片铣刀上装有12枚单刃刀片，每枚刀片的价格为14美元，即刀片总价为14×12=168美元。如果刀体价格为800美元，则该锯片铣刀的成本接近1，000美元。一把直径150mm的切口铣刀上装有16枚四刃刀片，每刃成本约为4.30美元，刀片总价为4.30×16=68.80美元；刀体价格约为1500美元。虽然切口铣刀的初始购买成本较高，汕尾锯片铣刀，但与锯片铣刀相比，切口铣刀每次刀片转位的成本要低100美元。而在本例中，切口铣刀上只有一半刀齿是有效刀齿。换句话说，只有8个有效切削刃，与对应的锯片铣刀相比，加工效率要低20%。此外，与对应的锯片铣刀相比，切口铣刀能够承受的切屑负荷相对较小。
因此，你始终需要权衡锯片铣刀与切口铣刀的优势和劣势，看哪种刀具适合自己的加工条件。长期来看，锯片铣刀的刀具成本可能更高一些，但有些用户认为，由于提高了切削性能，增加的刀具成本物有所值。另一些用户为了降低总的刀具成本，则宁愿牺牲一部分加工性能。
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