本机为全自动液体定量灌装机，采用量杯式定量法罐装，定量精度高，500毫升的定量误差平均值±1.5毫升。并设有罐装微调机构，可在罐装量允许范围内任一调整，以确保定量值；
储料罐液面控制机构为浮筒式；中间支柱为可调式，不需更换零件，即可满足高度为160-320mm的瓶子；
配有灌装量自动连续调整和单个手动微调装置； 所有储酒罐、阀门等所有与液体接触的部分均用AISI304不锈钢制造；
托瓶升降采用***的软托机构，瓶口不会顶破或损伤灌装头；
在进出瓶拨瓶轮处设有离合保护装置，卡瓶自动停机；灌装设备***率、尺寸紧凑，方便维护***和故障排除，并能快速更换零部件。
白酒灌装设备常见的故障分析
面对自动灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障问题，将相关的调整经验分享一下，供大家在日常的使用和维护中作为参考： ##说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因： 1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭； 2、快装三通控制阀内是否有***，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除； 3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的； 4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀； 5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开； 6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度； 7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正； 8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。白酒灌装机的使用，我们应该按照规范的灌装流程来进行灌装，这样对于充分发挥灌装机的性能，得到良好的灌装效果，提升灌装效率会有很大的帮助。
1进水水质检查
进水水质的检查，***是检查浊度，当浊度在超滤膜组件进水要求范围内，方可将其输入矿泉水设备，其次是其它水质指标。
2系统检查
依照工艺检查系统内各设备安装是否正确，管路连接是否正确，阀门的开启是否正常。4、人机界面，直接设定灌装量，灌装量和灌装速度调整简单，由触摸屏操作和显示，外形美观。对于手动操作的系统要特别注意，开机时进水阀门半开，浓水阀门和产水阀门应全开，以避免瞬间压力和进水量骤增，对超滤膜造成冲击。在确认设备安装正确，管路和阀门状态正常的情况下，系统可以启动。