1. 高硬度耐磨钢板是布氏硬度400HB高硬度耐磨钢板，良好的耐寒性，主要应用于抗磨损工况。
2. 高硬度耐磨钢板焊接性非常好。
3. 高硬度耐磨钢板执行标准：EN10204-3.1。
4. 高硬度耐磨钢板是：细晶粒钢。
5. 高硬度耐磨钢板硬度：370-430HBW。
6. 机械性能的高硬度耐磨钢板：屈服强度R = 1000MPa的。抗拉强度Rm = 1250MPa。伸长A5 = 10％（20毫米厚的板典型值）。
7. 高硬度耐磨钢板冲击韧性：试验温度：-40（-40°F）℃。纵向夏比V冲击能量= 45J（20毫米厚的板典型值）。
8. 高硬度耐磨钢板交货状态：淬火。
在检查高硬度耐磨钢板表面质量的时候，会发现会很多裂纹存在，对此人们非常担心，不知道这种现象是否正常，后期高硬度耐磨钢板表面的裂纹是否还存在扩大的趋势，或者是影响到整个高硬度耐磨钢板的耐磨效果？
为了弄清楚这其中的疑惑，需要对高硬度耐磨钢板表面裂纹的产生原因进行系统的分析。通常来说，高硬度耐磨钢板都是通过冶金堆焊的工艺制作而成的，其焊接电流一般在350～500A，高硬度耐磨钢板，焊接电弧的温度可能会高达1000～1500℃，瞬间的高温容易使焊丝与母板均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。
而在这个堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到很好的状态，加上母板多数会采用普通Q235低碳钢，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形。
众所周知的高硬度耐磨钢板在Z/K比值较大时，轧件断面髙度较小，变形容易渗透。由于摩擦在接触表面比轧件中间层 影响要大，前后滑区摩擦力的方向均指向中性面，阻碍金属的塑性流动。所以表层金属所受阻力 比中间层大，其延伸比中间层小，变形呈单鼓形。
平辊轧制与平锤塑压相比，其主要区别之一在于高硬度耐磨钢板的金属质点不但有塑性流动，而且还有旋转轧棍带动所产生的机械运动。所以，每个高硬度耐磨钢板的金属质点沿髙向的水平运动是这两种速度叠加的结果。 即高硬度耐磨钢板的金属质点水平速度等于质点塑性流动速度和轧辊所给水平速度的代数和。这是分析变形区内 沿高向高硬度耐磨钢板的金属质点水平运动速度时一定注意的问题。
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