





电絮凝设备优点1电絮凝工艺在***废水破络处理、含油废水破乳除油、印染废水脱COD、提高难降解有机废水的可生化性、细小悬浮颗粒的脱稳沉降等方面,具有其他水处理工艺不可替代的优势;2由于不用加药,电絮凝工艺产生的污泥量通常比其它处理工艺少40%,污泥密实度高,从而大大降低了污泥的处置费;3设备自动化程度高,操作简单,对操作人员的要求很低,运行平稳,处理,出水水质稳定;4电絮凝处理工艺在项目***方面与其它处理工艺的项目***基本相当,但通常电絮凝处理工艺运行成本仅为其它处理工艺运行成本的1/3左右;5电絮凝法产生的氢氧化物比化学法絮凝剂的活性高,凝聚吸附能力强处理效果好,所需金属离子的量只有化学混凝法的1/3左右,并且不会因向水中投加药剂而使水中阴离子含量增加;6电絮凝处理设备设计紧凑,占地面积小,仅为化学法处理设施占地面积的1/5。
水中阴离子和阳离子对电絮凝过程的影响
电极 电絮凝水处理通常采用的电极材料有两种:铝和铁。对于饮用水处理,通常采用铝作为阳极。这首要是因为采用Fe阳极时,Fe的耗损量要比施用AI时的耗损量大3~10倍,并且经常出现极化和钝化现象。此外,施用Fe阳极时要求水在电极之间停留的时间更长。虽然铝离子要比铁离子的凝聚效果好,但从实用和经济的角度看,在废水处理中还是施用铁比铝更方便和合适些。 电流密度 电絮凝过程当中的电流密度决议了金属电极(AI、Fe)上金属离子(AI3 、Fe2 )的溶出量。对于铝而言,其电化学当量为335.6mgA-1h-1,电絮凝器厂,铁的电化学当量则为1041mgA-1h-1。 采用电絮凝净化水和废水时,好电流密度的选择具有重要意义。当电流密度很高时电解槽的工作为有利,因为这时电解槽的容积和电极的工作表面获得了充分的利用。 水中阴离子和阳离子对电絮凝过程的影响 影响电絮凝过程的阴离子首要有CI-、SO2-4和CO32-等,NO3-对电絮凝过程基本没有什么影响。水中存在CI-时铝阳极处于活化状况,电流效率大于100%,并且其大小与CI-含量有关。此外,在电絮凝过程当中存在CI-时,电解过程当中会生成活性氯,可杀灭水中的病毒的球菌等,电絮凝器哪家好,消毒效果明显。SO42-和HCO3-使铝的阳极消融过程减慢,电絮凝器生产厂家,SO42-***CI-的活化作用,并且当[SO42-]/[CI-]>5时,铝的电流效率开始逐步减低。当在总的阴离子含量中加入约20%CI-时,电絮凝水处理铝阳极的消融进行得很有效,并且铝的电流效率达到对于氯介质所特有的值。
电絮凝技术工艺理论提出于二十世纪初,目前这项技术已经开始应用于水处理设备。今天就给大家科普下原理以及工艺流程。 原理 此项技术的显著特点是使用电能将含在水中的***、固态悬浮物、乳化有机物及其他***物质通过电化学反应将其分离出去。电絮凝水处理法的工作原理是:通过给水处理设备中的多块钢板加直流电,使其钢板与钢板之间产生电场,将待处理的水流入钢板的缝隙,电絮凝器,通电钢板会因电离作用消耗一部分进入水中,同时电场中的离子和非离子污染物受电场作用与消耗到水中的钢板发生反应,使电场中的离子和非离子污染物形成固态沉淀颗粒,进而通过沉淀分离的方式完成水处理。
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