太原除尘器-净岩环保-锅炉除尘器

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

1，气包的容积设计计算

根据实践经验，在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的30%。即根基所选型号的脉冲阀一次喷吹较大耗气量来确定气源气包的容积。

针对某型号脉冲阀分别配置容积大小不等的两个气源气包，在想通过脉冲信号相同气源压力下进行喷吹试验：

由表的喷吹参数对比可知：

①该脉冲阀在大气包上一次喷吹压降仅为原压力的18%，其喷吹压力峰值远大于在小气包上的喷吹压力峰值；

②该脉冲阀在大气包上喷吹气量较大。喷吹压力越大，气包的大小影响越明显。

可见，脉冲阀配置大气包时，脉冲喷吹效果明显好于小气包。因此，根据脉冲阀较大喷吹耗气量来确定气源气包的容积是合理可行的。

2.气包设计要点

①设计压力：低压脉冲阀0.4MPa，高压脉冲阀0.7MPa，水压试验要求1.3倍的设计压力。

②分气箱材质可选Q235、20g或20R，并要求有生产单位的钢材质量证明书。

③分气箱采用单面焊接头，不进行无损检测，焊接头系数取0.7。

④分气箱钢板应考虑腐蚀量不小于1mm。

⑤圆形分气箱一般采用300-400mm钢管，两端采用标准椭圆封头，应符合压力容器标准的有关规定，除尘器厂家，封头的直边高度h≥25mm。标准椭圆形封头及圆形平盖封头如图：

⑥分气箱上安装一排脉冲阀，阀与气象的连接一般通过法兰连接。对于圆形分气箱，实在筒体的侧面开孔并焊接上法兰，法兰与淹没式脉冲阀相连接，其结构尺寸如图。法兰外径D及内径应与脉冲阀底盘的外径、内径一致，厚度S3位简体名义厚度的1-2倍，并且不小于10mm。

⑦简体分气箱的筒体厚度计算：

3.气包制作安装

气包有不同形状．不管设计为圆形或方形截面．必须考虑安全可靠和保证质量要求。可参照JB/T10191《袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》或压力容器进行设计。

气包的进气管口径尽量选大．满足补qi速度。对大容量气包可设计多个进气输人管路。对于大容器气包，可用3寸以上管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

脉冲阀安装在气包的上部或侧面．避免气包内的油污、水分经过脉冲阀唢吹进滤袋。每个气包底部必须带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

如果气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩窑气稳定罐，可不另外安装贮气罐。当气包前另外带有稳压贮气罐时．需要尽量把稳压贮气罐位置靠近气包安装，防止压缩空气在输送过程中经过细长管道而损托压力。

气包在加工生产后．必须用压缩空气连续喷吹清洗内部焊渣，然后再安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是3”淹没阀时．必须保证气包压缩空气的压力和补充流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

如果在现场安装后．发现阀门的上出气口漏气．则是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积尘粒、冰块、铁锈等污染物不能闭阀，需要拆卸小膜片清沾。

气包上应配置安全阀、压力表和排气阀。安全阀可配置为弹簧微启式安全。

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袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体清除干净。

　　（1）布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。***掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，太原除尘器，逐室停风打开上盖，旋风除尘器，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。

　　（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

　　（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

　　（4）控制阀要由***人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

　　（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

　　一种是采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱，锅炉除尘器，待锅炉断油或燃煤粉 燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。

　　另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。除尘器，除尘设备，布袋除尘器，脉冲除尘器，脱硫脱硝，脱硫脱硝设备，废气光氧催化设备，除尘器生产厂家，除尘器价格，山东除尘器，淄博除尘器。

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脉冲除尘器的压降直接受袋式过滤机***间隔长度的影响。对于具有定时控制的脉冲除尘器，由脉冲控制器设定注入间隔。

通过调整脉冲间隔，使脉冲除尘器的压降保持稳定。在不影响正常运行的情况下，应尽可能延长脉冲间隔，既可降低压缩空气消耗，又可减少脉冲阀膜片和滤袋的损坏，延长使用寿命。

喷油间隔也影响电耗，喷油间隔短，压缩空气消耗大，随着喷油间隔的延长，喷油系统的功耗较小，但脉冲除尘器的压降过大，会增加感应风机的功耗。炭黑气力输送脉冲除尘器的喷射间隔一般为12-15s，车间除尘喷射总间隔为20-30s。

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